[發(fā)明專利]真空N軸N刀圈形橡膠切割機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910025864.8
• 申請日: 2009-03-11
• 公開（公告）號: CN101497200A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔德雙;谷昌軍;孔亮明;趙春桃;孔令仁
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇高淳陶瓷股份有限公司;江蘇玉泉科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D5/06;B26D7/01;B26D7/18;B26D7/06;B26D5/00;B26D7/26
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;王鵬翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)過程自動化的高效橡膠切割機，尤其是圈形橡膠切割的真空N軸N刀切割設(shè)備。

隨著國民經(jīng)濟建設(shè)的需要和橡膠、機械工業(yè)的發(fā)展，橡膠墊圈及圈型橡膠雜件的應(yīng)用日益廣泛，對其性能的要求也越來越高。因此，對如何提高橡膠墊圈切割機的效率，提高產(chǎn)品的切割精確度已經(jīng)顯得十分重要。對此，市場上已出現(xiàn)了一些橡膠切割機，也公開了部分橡膠切割機的專利。

CN2557301公開了一種橡膠切割機，設(shè)有主軸、尾尖座、刀架、工件芯軸裝在主軸頂尖與尾尖座之間，其特征在于：所述的工件芯軸中心部位為硬質(zhì)芯軸，硬質(zhì)芯軸外套有密封的圓筒形橡膠氣囊，橡膠氣囊外套有橡膠護套，橡膠氣囊內(nèi)腔通過高速旋轉(zhuǎn)接頭與氣管連通，氣管與氣源連通，本裝置裝卸工件方便，且一個工件芯軸能加工多種直徑的工件。

CN2557302公開了一種橡膠切割機的進退刀裝置，設(shè)有切刀電機、凸輪連桿機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)、螺桿、刀架，其特征在于：所述的切刀電機是與變頻器連接的變頻調(diào)速電機，變頻器設(shè)有輸入脈沖信號后即能改變變頻器頻率的變頻輸入端子，所述的切刀電機上設(shè)有旋轉(zhuǎn)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)與變頻器的變頻輸入端子相連。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)慢速進刀，快速退刀，提高橡膠切割機的工作效率。

CN2557303公開了一種橡膠切割機，設(shè)有驅(qū)動電機、主軸，工件芯軸裝在主軸與尾尖座之間，設(shè)有與切刀電機傳動連接的凸輪連桿機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)，與刀架傳動連接的螺桿同曲柄連桿機構(gòu)傳動連接，刀桿同凸輪連桿機構(gòu)傳動連接，其特征在于：凸輪連桿機構(gòu)中能在凸輪(作用下移位的連桿與復位氣缸傳動聯(lián)接。該裝置刀桿受力均勻可調(diào)，且可調(diào)整每兩次徑向進刀之間刀架的軸向步進次數(shù)。

CN2784153公開了一種橡膠墊圈切割機的刀片架機構(gòu)，它包括刀柄、護刀夾片、刀片、手柄壓刀塊，還包括刀柄二側(cè)分別裝的旋鈕調(diào)節(jié)機構(gòu)和活動可調(diào)刀片架，活動可調(diào)刀片架上設(shè)置的與刀柄鎖定的鎖定機構(gòu)，旋鈕調(diào)節(jié)機構(gòu)與活動可調(diào)刀片架活動配合。該設(shè)備能直接調(diào)節(jié)0～25mm的活動范圍，可加工φ16～φ140mm范圍之間的橡膠墊圈，避免了裝拆刀片夾所帶來的不便，不僅減少了人為性因素的影響，而且大大降低橡膠墊圈切割機的調(diào)試時間及增加生產(chǎn)效率，同時也減緩了刀片的磨損。

CN201161406公開了一種用于切割橡膠墊圈的橡膠墊圈切割機。包括主傳動機構(gòu)、主滑動機構(gòu)、進刀滑動機構(gòu)、工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)和工作臺，主傳動機構(gòu)、主滑動機構(gòu)、進刀滑動機構(gòu)和工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)均設(shè)在工作臺上，主傳動機構(gòu)和工件回轉(zhuǎn)機構(gòu)平行設(shè)置，主滑動機構(gòu)設(shè)在主傳動機構(gòu)上，進刀滑動機構(gòu)設(shè)在主滑動機構(gòu)上和主傳動機構(gòu)配合連動。該裝置的工作效率高，刀片磨損小，產(chǎn)品質(zhì)量好；且使用編碼器控制步進電機，能夠調(diào)整刀架每次徑向進刀間隔中軸向步進次數(shù)，操作簡單，調(diào)節(jié)方便，加工產(chǎn)品尺寸范圍大(可加工產(chǎn)品外徑8～200mm，徑向厚度0.5～20mm，軸向厚度0.5～300mm)，可廣泛推廣使用。

目前市場上的橡膠切割機存在一些缺陷，首先是單軸單刀機的切割速度慢、工效低，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。其次是大多數(shù)切割機制得的橡膠墊圈產(chǎn)品的精確度不高，其關(guān)鍵原因是普通切割機是利用橡膠的彈性收縮性能將工件套附于主軸的芯軸上加以切割，當切割完成后由于橡膠產(chǎn)品的彈性復原，因此產(chǎn)品的實際形狀、尺寸與切割時發(fā)生了改變，產(chǎn)品的精確度難以保證。再次，目前大多數(shù)切割機的自動化程度也不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種N軸N刀同步切割、真空吸著固定橡塑工件、每道工序自動化、PLC控制和人機界面設(shè)置顯示等為核心技術(shù)的高效圈形橡膠切割機，以提高橡膠的切割速度和精度，提高切割機的自動化程度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：真空N軸N刀圈形橡膠切割機，其特征是由機臺、主軸運轉(zhuǎn)裝置、真空裝置、工件裝卡裝置、產(chǎn)品自動脫卸裝置、刀具運動裝置、程序控制裝置組成。

主軸運轉(zhuǎn)裝置由N根主軸、與之相連的芯軸和主軸傳動裝置組成，芯軸上套裝待切割的截面為圈形的橡膠工件，傳動裝置傳動給N根主軸同時轉(zhuǎn)動；

刀具運動裝置包括直線工作臺、伺服電機、進刀汽缸組成，直線工作臺上裝有N把刀具的刀架，伺服電機帶動直線工作臺移動，進刀汽缸置于工作臺上驅(qū)動刀架及刀具；在進刀氣缸的活塞桿帶動下，刀架的N把刀具在裝卡了橡膠工件芯軸相匹配的切割位置并運動，實現(xiàn)N把刀具同步切割；

真空裝置是通過管路及旋轉(zhuǎn)接頭與切割機主軸的芯軸內(nèi)腔連接，芯軸上設(shè)有一排氣孔；芯軸氣孔是真空吸附在芯軸上的圈形橡膠工件并使其固定于芯軸上的氣孔；

產(chǎn)品自動脫卸裝置由退料氣缸和連動的卸料套組成，卸料套安裝在芯軸上，將切割好的墊圈自動卸料；