[發明專利]制冷壓縮機吸氣消音器的殼蓋與殼體的配合結構

有效

• 申請號: 200910025545.7
• 申請日: 2009-02-05
• 公開（公告）號: CN101487461A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 趙云文
• 申請（專利權）人: 常熟市天銀機電有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00;F04C29/12;F04C29/06
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于制冷壓縮機的吸氣消音器技術領域，具體涉及一種制冷壓縮機吸氣消音器的殼蓋與殼體的配合結構。

背景技術

制冷壓縮機吸氣消音器在文獻特別是專利文獻中已不乏見諸，文獻A).中國實用新型專利授權公告號CN2663663Y介紹了消音器殼體；文獻B).CN2823565Y推薦了結構改良的消音器；文獻C).CN2833127Y披露了全封閉制冷壓縮機新型節能消音器；文獻D).CN2886124Y揭示了制冷壓縮機用半直接吸氣消音器；文獻E).CN101171424A公布了用于制冷壓縮機的吸氣消音器；文獻F).CN201165957Y教導了制冷壓縮機用吸氣消音器，等等。上述文獻D)、E)和F)均未涉及殼蓋與殼體之間的配合關系。文獻C)的附圖中示意了殼蓋與殼體之間的配合關系，并且在該專利的說明書第2頁第13-14行提及了殼蓋(專利稱上蓋)與殼體采用左、右兩個金屬固定卡連成一體，可見該專利的殼蓋與殼體是分體式的，上述文獻A)和B)都是圍繞改善殼蓋與殼體之間的密封效果而提出的具體技術方案，其中，文獻A)也是將殼蓋與殼體構成分體形式。由于靠搭扣或固定卡來體現將殼蓋與殼體連成一體的技術手段不足以理想地改善密封效果，從而，對壓縮機的COP值(機組制冷量與機組能耗之比，能耗包括能量和電能)和降低噪聲構成影響。文獻B)在背景技術欄中不僅指出了已有技術中采用固定卡(扣)將殼蓋與殼體構成一體所產生的不足，而且還具體指出了采用超聲波焊接將殼蓋與殼體連成一體的弊端：殼蓋與殼體的連接面在焊接處會出現焊屑、毛刺，這些焊屑和毛刺在消音器的使用過程中會因脫落而進入壓縮機及制冷系統，造成使壓縮機不能正常運轉或者堵塞制冷系統管路等。因此文獻B)推薦的技術方案的技術要點是在殼蓋的下邊沿的外側四周與殼體上端部的邊沿四周增設密封圈，由密封圈將殼蓋與殼體注塑封閉并且聯結為一體。該專利能夠使殼蓋與殼體可靠地聯結成不可再拆卸的一體，而且聯結強度好，密封性理想，但是，存在制作麻煩的不足。

縱觀上述公開的文獻，業界無疑知道將殼蓋與殼體以焊接方式特別是以高頻焊接方式構成為不可拆卸的一體結構所帶來的技術效果例如對COP值的提高和對噪聲的降低俱有益處，然而之所以仍普遍采用過渡部件如上面提到的固定卡、搭扣來將殼蓋與殼體兩者連成一體，主要在于以下原因：一是未找到得以摒棄固定卡或搭扣而能使殼蓋與殼體通過兩者的榫合關系可靠地并且密封良好地構成為一體的技術手段；二是由于殼蓋和殼體相配合的部位因受到壁厚的限制而難以實施焊合，具體會表現出變形現象；三是高頻焊接會在焊接部位留下毛刺、飛邊(廢邊)而影響氣密性，文獻B)的技術手段雖然不會產生此番情形，但工藝上較麻煩，見該專利的說明書第2頁第28-32行。因此，只要未保證殼蓋與殼體的配合結構，那么后續工藝的焊接結合便無法獲理想的效果。

發明內容

本發明的任務在于提供一種能使殼蓋與殼體理想地構成為一體提供技術保障而藉以體現兩者的密封性、在殼蓋與殼體的接合部位不會出現凹凸不平整、不光滑和毛刺以及飛邊現象并且制作容易的制冷壓縮機吸氣消音器的殼蓋與殼體的配合結構。

本發明的任務是這樣來完成的，一種制冷壓縮機吸氣消音器的殼蓋與殼體的配合結構，所述的制冷壓縮機吸氣消音器包括具有排氣接口的殼體、具有吸氣接口的殼蓋和隔離蓋，隔離蓋插嵌于殼體內并且位于殼體的消音腔的上部，殼蓋與殼體相結合，特點是：所述隔離蓋的四周的邊緣部位構成有第一棧邊，該第一棧邊與所述殼體的內壁之間構成有一第一棧邊槽；所述殼體的上端面的四周構成有一第二棧邊，該第二棧邊的基部的外側構成有一臺階面；所述的殼蓋的四周的邊緣部位構成有一第三棧邊和一嵌邊，嵌邊位于第三棧邊的內側，并且在第三棧邊與嵌邊之間構成有一第一補強件槽，第一補強件槽內嵌設有金屬補強件，其中：所述的嵌邊位于所述的第一棧邊槽內，而所述的第三棧邊與所述的臺階面相接觸，所述的第二棧邊位于所述的補強件槽內并且與所述的金屬補強件相結合，所述的金屬補強件為無端點的環狀金屬補強件或者為具有兩個端點的并且兩個端點彼此接合而構成為環狀體的金屬補強件，所述的殼體的底部延伸構成有一出油接咀，出油接咀與所述的消音腔相通。

在本發明的還一個具體的實施例中，所述的金屬補強件的橫截面形狀為圓形。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的第一棧邊槽的寬度是與所述的嵌邊的厚度相適配的，而第一棧邊槽的深度是與嵌邊的高度相一致的。

在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的吸氣接口的兩個對應的外壁上各構成有一定位突緣，一對定位突緣在吸氣接口上的位置各居于吸氣接口的高度方向的中部。