[發明專利]具有抗菌功能的彩涂鋼板及生產工藝無效
| 申請號: | 200910025535.3 | 申請日: | 2009-02-09 | 
| 公開(公告)號: | CN101537724A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 | 
| 發明(設計)人: | 王玨;張洵;楊磊;朱夏 | 申請(專利權)人: | 常熟華冶薄板有限公司 | 
| 主分類號: | B32B15/04 | 分類號: | B32B15/04;B32B15/18;B32B33/00;C09D5/14;C09D7/12;C09D7/14;B05C1/08;B05D3/02 | 
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳建中 | 
| 地址: | 215534江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 抗菌 功能 鋼板 生產工藝 | ||
技術領域
本發明屬于彩涂鋼板的技術領域,特別是具有抗菌功能的彩涂鋼板及生產工藝。
背景技術
彩涂鋼板由于其色彩和品質方面的優勢越來越得到消費者的青睞。
但是目前的彩涂鋼板功能單一,沒有附加功能。
載銀納米TiO2利用Ag可以阻止TiO2中電子-空穴對的復合,促進電子一空穴對的分離,擴大TiO2的光催化激發波長,使激發光擴展到可見光范圍,這樣抗菌性能會明顯增強;同時,嵌入TiO2晶體缺陷中的Ag在殺菌過程中實現了緩慢釋放并防止了被氧化,從而解決了銀抗菌劑的發黑和緩釋性問題,因此,載銀TiO2復合后,克服了單一材料的缺點,達到雙重殺菌的效果。
因此,利用現有技術中的抗菌粉體,同時結合彩涂鋼板的生產工藝,如何開發具有抗菌功能的鋼板,以提高鋼板產業的檔次,滿足不同層次消費者的需求,成為迫切需要解決的問題。
發明內容
針對上述缺陷,本發明提供的具有抗菌功能的彩涂鋼板及生產工藝,利用現有的抗菌粉體,結合彩涂鋼板的生產工藝,開發出具有抗菌功能的彩涂鋼板,提高鋼板產業的檔次,從而滿足不同層次消費者的需求。
本發明提供的具有抗菌功能的彩涂鋼板,該彩涂鋼板的底漆和面漆中含有抗菌劑,該抗菌劑為載銀二氧化鈦抗菌劑。
另外本發明還提供具有抗菌功能的彩涂鋼板的生產工藝,包括以下步驟:
1)抗菌劑進行預處理:
將重量份數1-20份的載銀二氧化鈦粉末和0.1-3份的改性劑放入研磨機中研磨0.5-3小時,形成混合粉末;
2)分散處理:
將重量份數1-20份的上述混合粉末和1-5份的增塑劑加入重量份數10-20份的底漆,進行攪拌,攪拌轉速為3000-6000轉/分,攪拌1-2小時,然后加入重量份數50-200份的底漆進行攪拌,攪拌轉速為1000-2000轉/分,攪拌2-4小時;
將重量份數1-20份的上述混合粉末和1-5份的增塑劑加入重量份數10-20份的面漆,進行攪拌,攪拌轉速為3000-6000轉/分,攪拌1-2小時,然后加入重量份數50-200份的面漆進行攪拌,攪拌轉速為1000-2000轉/分,攪拌2-4小時;
3)按照彩涂鋼板的生產工藝進行生產。
優選地,上述改性劑為十二烷基硫酸鈉、硬脂酸或硬脂酸鈉,上述增塑劑為芳烴溶劑。
優選地,所述步驟3)中機組速度為60-110米/分,涂覆輥速度為機組速度的110%,帶料輥速度為機組速度的50%,涂覆輥和帶鋼壓力為2000-2500Mpa,帶料輥和涂覆輥壓力為2500-3000MPa,烘烤溫度為210-250℃。
本發明提供的生產工藝將抗菌劑進行預處理和分散處理,從而使彩涂鋼板獲得最優的抗菌性能。同時該工藝中烘烤的溫度控制是非常重要的,溫度過高,抗菌劑被氧化,失去抗菌效果,溫度太低,涂料烘烤不干;機組速度的控制主要是為了穩定面漆膜厚的范圍,獲得良好的涂層性能和表面質量,可以根據特定機組的設備條件進行改變。并且該工藝生產的具有抗菌功能的彩涂鋼板完全能夠滿足用戶的需求和國家標準,為用戶提供更多功能的彩涂鋼板。
具體實施方式
本發明實施例中所使用的芳烴溶劑,可以選用常熟市聯邦化工有限公司GF-S系列增塑劑;底漆種類為聚酯或者環氧樹脂類型,可以選用:立邦公司的SUERCOAT?P-550、普利公司的環氧淺黃底漆PL-205P或者金剛化工公司的EJ2754-L/YELLOW(DS)等;面漆種類為聚酯或聚氨酯類型,可以選用立邦公司的PCM100(HY3801)、金剛化工公司的FJ2610(F)-WHITE(HY)或者普利公司的PL-103T等。
實施例1:
本發明實施例1提供的具有抗菌功能的彩涂鋼板的生產工藝,包括以下步驟:
1)抗菌劑進行預處理:
將2公斤載銀二氧化鈦粉末和0.2公斤的十二烷基硫酸鈉放入研磨機中研磨0.5小時,形成混合粉末;
2)分散處理:
將1公斤的上述混合粉末和1公斤的芳烴溶劑加入10公斤底漆,進行攪拌,攪拌轉速為3000轉/分,攪拌1小時,然后加入50公斤底漆進行攪拌,攪拌轉速為1000轉/分,攪拌2小時;
將1公斤的上述混合粉末和1公斤的芳烴溶劑加入10公斤面漆,進行攪拌,攪拌轉速為3000轉/分,攪拌1小時,然后加入50公斤面漆進行攪拌,攪拌轉速為1000轉/分,攪拌2小時;
3)按照彩涂鋼板的正常生產工藝進行生產:
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