[發明專利]垃圾填埋場抽氣井與滲濾液原位回灌復合系統

無效

• 申請號: 200910025511.8
• 申請日: 2009-02-06
• 公開（公告）號: CN101480656A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 陳澤智;龔惠娟;吳未立;程洋;姜茹;李亞春
• 申請（專利權）人: 南京大學
• 主分類號: B09B1/00
• 分類號: B09B1/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 夏 平;瞿網蘭

技術領域

本發明涉及一種垃圾處理技術，尤其是一種提高垃圾填埋場滲濾液回灌效率的垃圾處理系統，具體地說是一種垃圾填埋場抽氣井與滲濾液原位回灌復合系統。?

背景技術

將垃圾填埋場中產生的滲濾液回灌到垃圾填埋場內，可以加快垃圾填埋場的降解速度。以往的做法是利用垃圾填埋場內的滲濾液導排系統，將垃圾滲濾液通過管道打回到垃圾填埋場表面，進行自然滲流。這樣做不僅需要大量的管道材料和水泵等設施，而且在填埋場表面上鋪設的管道容易與垃圾運輸車的進場作業造成干涉，此外經常會發生垃圾滲濾液導排系統發生堵塞情況，滲濾液不能及時排出，可收集的滲濾液量有限。因此，原有的滲濾液回灌系統很少得到應用。?

發明內容

本發明的目的是針對現有的垃圾填埋場滲濾液回收系統實用性差的的問題，設計一種新的、實用性高的垃圾填埋場抽氣井與滲濾液原位回灌復合系統。?

本發明的技術方案是：?

一種垃圾填埋場抽氣井與滲濾液原位回灌復合系統，其特征是它包括：?

一抽氣豎井，該抽氣豎井采用鉆挖或利用埋設在垃圾堆體中的套筒跟隨垃圾填埋堆體一起上長成型，直徑在600mm-800mm之間，深度在10m-30m之間；?

一抽氣管，該抽氣管安裝在前述的抽氣豎井中，直徑為0.16-0.2米；它由上段的實壁管段和下段的穿孔花管段組成，其中，實壁管段的長度為2-3米；該抽氣管的上端伸出地面并連接有井頭，井頭上安裝有回灌閥門和抽氣管道；?

一柱狀礫石或鵝卵石回填層，它位于抽氣豎井中與抽氣管中的穿孔花管段相對位置處，礫石或鵝卵石的粒徑為0.03-0.05米；?

一柱狀粘土回填層，它位于抽氣豎井中與抽氣管中的實壁管段相對位置處；?

一無紡布層，它位于前述的柱狀礫石或鵝卵石回填層與粘土回填層的結合面處；?

一井內排水管，它位于抽氣管中，其上端與前述的回灌閥門的進口端相連，其下端與潛水泵或氣力輸水泵的出口端相連，潛水泵或氣力輸水泵安裝在離抽氣豎井底部1-5米的位置處；?

一位于垃圾填埋場表面的滲濾液回灌層，該回灌層為一回繞抽氣豎井四周的環形溝槽，其內圈離抽氣豎井的距離為5-10米，環形溝槽的寬度為1-2米，深度為0.3～1米，在該環形溝槽中填充有粒徑為0.03～0.05米的礫石或鵝卵石；?

一回灌管，它的一端與前述的回灌閥門的出口相連，另一端位于前述的回灌層的環形溝槽中，回灌管的數量為一個或多個，當回灌管的數量為一個以上時，它們均布在抽氣豎井的周圍；?

一防直接回灌粘土層，它位于抽氣豎井井口與回灌層內圈之間，其深度與回灌層中的環形溝槽的深度相配。?

所述的抽氣管的穿孔花管段上的孔沿周向每周布置4-6個，孔徑為0.012-0.02米，每周之間的軸向間隔為0.05-0.1米。?

本發明的有益效果：?

本發明通過設置在抽氣井內的排水泵將滲濾液抽出并就地進行回灌，不僅能避免了在填埋場表面上鋪設大量的滲濾液回灌管道，而且有利于垃圾填埋場的降解，增加填埋氣的產量，提高填埋場的填埋氣利用量，并有效減少了滲濾液的外排量。?

本發明具有結構簡單，施工方便，回滲效果好，維護費用低的優點。?

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。?

如圖1所示。?

一種垃圾填埋場抽氣井與滲濾液原位回灌復合系統，它主要由以下部分組成：?

一抽氣豎井1，該抽氣豎井1采用鉆挖或利用埋設在垃圾堆體中的套筒跟隨垃圾填埋堆體一起上長成型，直徑在600mm-800mm之間，深度在10m-30m之間；?

一抽氣管2，該抽氣管2安裝在前述的抽氣豎井1中，直徑為0.16-0.2米；它由上段的實壁管段和下段的穿孔花管段組成，其中，實壁管段的長度為2-3米；該抽氣管2的上端伸出地面并通過法蘭3連接有井頭4，井頭4上安裝有回灌閥門和抽氣管道6；所述穿孔花管段上的孔沿周向每周布置4-6個，孔徑為0.012-0.02米，每周之間的軸向間隔為0.05-0.1米。?

一柱狀礫石或鵝卵石回填層7，它位于抽氣豎井1中與抽氣管2中的穿孔花管段相對位置處，礫石或鵝卵石的粒徑為0.03-0.05米；?

一柱狀粘土回填層8，它位于抽氣豎井中1與抽氣管2中的實壁管段相對位置處；?

一無紡布層9，它位于前述的柱狀礫石或鵝卵石回填層7與粘土回填層8的結合面處；?