[發(fā)明專利]太陽(yáng)電池焊接設(shè)備及焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910025426.1
• 申請(qǐng)日: 2009-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101502902A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王赟;汪義川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司
• 主分類號(hào): B23K1/008
• 分類號(hào): B23K1/008;B23K3/00;H01L31/18
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 曹祖良

1.一種太陽(yáng)電池焊接用焊接設(shè)備，包括電池片(9)的固定夾具及焊接加熱爐，其特征是：所述固定夾具包括底座(12)，在所述底座(12)上設(shè)有電池片定位凹腔(16)及至少兩條相互平行的用于定位下互聯(lián)條(13)的定位凹槽(15)；在定位凹槽(15)的上方設(shè)置用于定位下互聯(lián)條(13)的下壓條(11)，所述下壓條(11)穿過(guò)所述底座(12)；以及在所述底座(12)的至少一側(cè)壁設(shè)有固定上互聯(lián)條(10)且與底座(12)樞接的上壓條(8)。

2.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征是：在所述底座(12)上設(shè)置上互聯(lián)條(10)與下互聯(lián)條(13)的定位柱(110)，使上互聯(lián)條(10)與下互聯(lián)條(13)準(zhǔn)確定位。

3.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征是：所述上壓條(8)通過(guò)扭簧(7)抵靠所述上互聯(lián)條(10)使其固定。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的焊接設(shè)備，其特征是：在所述底座(12)上設(shè)置貫通的導(dǎo)熱孔(14)，使電池片(9)在焊接加熱爐中焊接時(shí)電池片(9)兩面的受熱均勻，降低電池片(9)由于受熱不均引起的彎曲變形現(xiàn)象。

5.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征是：在所述底座(12)的側(cè)壁上設(shè)置下壓條(11)的插孔，當(dāng)下互聯(lián)條(13)置于定位凹槽(15)后，所述下壓條(11)由插孔插入，固定下互聯(lián)條(13)。

6.如權(quán)利要求5所述的焊接設(shè)備，其特征是：在所述插孔內(nèi)設(shè)置有彈片，在下壓條(11)插入后將所述下壓條(11)抵靠所述下互聯(lián)條(13)使其固定。

7.一種太陽(yáng)電池的焊接工藝，利用如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備進(jìn)行太陽(yáng)電池片焊接，其特征是：所述工藝包括如下步驟：

步驟一，在電池片(9)的正面及背面印刷焊錫膏(2)，并烘干所述焊錫膏；

步驟二，將所述電池片(9)及電池片(9)焊接所需的互聯(lián)條固定于固定夾具上后，通過(guò)加熱爐對(duì)若干電池片(9)進(jìn)行電池串焊接；

在上述步驟二將電池片(9)及互聯(lián)條固定并焊接的操作中，按照下述順序進(jìn)行：

A、將下互聯(lián)條(13)放于底座(12)上的定位凹槽(15)中，再用下壓條(11)壓住下互聯(lián)條(13)，對(duì)下互聯(lián)條(13)進(jìn)行定位；

B、將印刷有焊錫膏的電池片(9)放于底座(12)的凹腔(16)內(nèi)，電池片(9)背面上的焊錫膏與下互聯(lián)條(13)對(duì)應(yīng)；

C、在電池片(9)的上面放置上互聯(lián)條(10)，并使電池片(9)正面上的焊錫膏與上互聯(lián)條(10)接觸，再用上壓條(8)壓住上互聯(lián)條(10)；

D、將下壓條(11)抽出；

E、將固定夾具及固定于其上的電池片(9)送入加熱爐內(nèi)加熱，待焊錫膏熔融后，將固定夾具及電池片(9)從加熱爐內(nèi)取出冷卻，使焊錫膏與上互聯(lián)條(10)及下互聯(lián)條(13)熔接在一起，從而將電池片(9)焊接在一起。

8.如權(quán)利要求7所述太陽(yáng)電池的焊接工藝，其特征是：在上述步驟一中，烘干溫度為80～100℃，時(shí)間3～5分鐘；印刷焊錫膏時(shí)的印刷壓力35～45牛頓，印刷后焊錫膏(2)的厚度為30～50微米。

9.如權(quán)利要求7所述太陽(yáng)電池的焊接工藝，其特征是：在上述步驟二的加熱焊接過(guò)程中，加熱溫度為190～240℃，時(shí)間2～4分鐘。

10.如權(quán)利要求7所述太陽(yáng)電池的焊接工藝，其特征是：還包括對(duì)焊接后的電池串進(jìn)行焊接檢測(cè)及補(bǔ)焊的步驟。