[發明專利]汽車舉升機程序控制升降安全立柱在審
| 申請號: | 200910025137.1 | 申請日: | 2009-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN101804804A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 徐連國;徐連寬;徐仕;吳英坤;魏艾梅 | 申請(專利權)人: | 中大工業集團公司 |
| 主分類號: | B60S9/02 | 分類號: | B60S9/02;B60S9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224007 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 舉升機 程序控制 升降 安全 立柱 | ||
技術領域
本發明涉及一種汽車舉升機的立柱,特別是一種汽車舉升機程序控制升降安全立柱。
背景技術
隨著汽車行業的快速發展,小汽車的維修量越來越大,特別是汽車舉升機械立柱的設計,國內基本上是采用機械及液壓結構。目前國內龍門式汽車舉升機立柱采用油缸帶動動滑輪,通過板式鏈牽引,油缸工作負載為支承負載的2倍。傳動環節多,在使用過程中,存在油缸故障率較高,傳動環節疲勞損壞頻繁的問題,存在著多個不安全的因素,包括鏈輪磨損,鏈條鏈片疲勞斷裂,鏈銷疲勞斷裂,鏈端接頭聯接孔處疲勞斷裂,鏈端接頭連接軸疲勞損壞,油缸自動卸壓引發鏈條與鏈輪脫落等。出現上述任一缺陷,輕則車輛損壞,重則傷至人員。傳統的龍門式汽車舉升機機械自鎖裝置采用內置式,下降時要分別在主、副立柱內側拉動保險索,保險鉤與動作塊容易產生磨損,一旦保險鉤磨損,存在著保險鉤自鎖失靈,失去保險作用,就造成了不必要的損失。近幾年來有關科研機構及企業的工程技術人員去探索、研究、解決汽車舉升機安全隱患問題。特別是立柱,雖然在該機技術上做了多處令人滿意的改進,但在生產實踐中仍然存在著尚未克服的關鍵技術難題。
發明內容
本發明的目的在于克服以上不足,提供一種設計合理,技術先進,自動化程度高,制造、維修方便,安全可靠的汽車舉升機程序控制升降安全立柱。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:含有立柱、升降架、尼龍滑塊、保險鉤、保險鉤軸、油管、泵站、電控盒、短托臂、長托臂、油缸、鋼絲繩滑輪,立柱采用鋼板折邊成槽鋼形狀,立柱上面設有升降架,升降架上面設有許多排列的方孔,升降架上面設有保險鉤,保險鉤正好對準方孔,保險鉤通過保險鉤軸固定在立柱后側偏中心位置,與方孔相鄰的兩側設有尼龍滑塊,立柱頂端一側設有泵站,油管與泵站相連接,升降架下端位置設有長托臂與短托臂,升降架內部設有油缸,油缸的底部與油管相連接,立柱下面設有底板,底板用螺栓與地面相牢固連接,立柱的底板位置上設有鋼絲繩滑輪,鋼絲繩滑輪上的鋼絲繩與保險鉤相連接,立柱偏中心位置一側設有電控盒,電控盒的線路與泵站的線路相連接,電控盒里設有程序集成塊,構成了一個汽車舉升機程序控制升降安全立柱。
該技術采用的原理是:立柱采用鋼板折邊成槽鋼形狀,殼體承載力高、支撐強度好,不變形,同時提升了設備舉升的安全性能,該立柱上的電控盒里設有程序集成塊及按鈕裝置,該立柱采用PIC程序控制泵站,泵站控制油缸帶動升降架自動升降,未采用鏈輪組,油缸的行程長,由主系統泵站上的油管向油缸輸出壓力油,推動油缸里的活塞桿進行升降運動,帶動升降架上的短托臂與長托臂上下運動,長、短托臂上設有托盤,主要是托小汽車用的。同時控制立柱上的升降架上升與下降的極限。直接利用油缸的提升力,油缸負載與支承相等,減少了傳統用鏈條牽引方式舉升與下降的多種不安全因素。尼龍滑塊起個導向功能,保證升降架殼體垂直運動方向,保護升降架殼體安全運行,起到導向及側面承載作用。該立柱自鎖裝置采用外置式,設置在立柱外側,保險鉤通過保險鉤軸固定在立柱后側偏中心位置,保險鉤的軸孔在保險鉤軸上可靈活的轉動一定角度,在扭簧彈力的作用下,通過鋼絲繩滑輪,鋼絲繩將驅動保險鉤將鎖打開,保險鉤就自動的將鉤鉤入保險板的方孔里,不會出現下滑現象,確保安全保險。該升降安全立柱采用程序控制,操作方便、安全、保險,又便于維修。
本發明的有益效果是:該立柱采用PIC程序控制泵站,泵站控制油缸帶動升降架自動升降,便于汽車的維修。自鎖裝置采用外置式,設置在立柱外側,在扭簧彈力的作用下,驅動保險鉤將鎖打開。保險鉤就自動的將鉤鉤入保險板的方孔里,鉤得牢固,不會出現下滑現象,既安全又保險。采用程序控制,自動化程度高,操作方便、安全、保險。為汽保行業維修帶來了安全的保障,更好地為汽保行業服務。
附圖說明
下面是結合附圖和實施例對本發明進一步描述:
圖中是汽車舉升機程序控制升降安全立柱結構示意圖
在圖中:1.立柱、2.升降架、3.尼龍滑塊、4.保險鉤、5.保險鉤軸、6.油管、7.泵站、8.電控盒、9.短托臂、10.長托臂、11.油缸、12.鋼絲繩滑輪。
具體實施方式
在圖中:立柱1采用鋼板折邊成槽鋼形狀,立柱1上面設有升降架2,升降架2上面設有許多排列的方孔,升降架2上面設有保險鉤4,保險鉤4正好對準方孔,保險鉤4通過保險鉤軸5固定在立柱1后側偏中心位置,與方孔相鄰的兩側設有尼龍滑塊3,立柱1頂端一側設有泵站7,油管6與泵站7相連接,升降架2下端位置設有長托臂10與短托臂9,升降架2內部設有油缸11,油缸11的底部與油管6相連接,立柱1下面設有底板,底板用螺栓與地面相牢固連接,立柱1的底板位置上設有鋼絲繩滑輪12,鋼絲繩滑輪12上的鋼絲繩與保險鉤4相連接,立柱1偏中心位置一側設有電控盒8,電控盒8的線路與泵站7的線路相連接,電控盒8里設有程序集成塊,構成了一個汽車舉升機程序控制升降安全立柱。立柱1是個槽鋼形狀,殼體承載力高、支撐強度好,不變形,同時提升了設備舉升的安全性能,該立柱1上的電控盒8里設有程序集成塊及按鈕裝置,該立柱1采用PIC程序控制泵站7,泵站7控制油缸11帶動升降架2自動升降,未采用鏈輪組,油缸11的行程長,由主系統泵站上的油管6向油缸11輸出壓力油,推動油缸11里的活塞桿進行升降運動,帶動升降架2上的短托臂9與長托臂10上下運動,長、短托臂上設有托盤,主要是托小汽車用的。同時控制立柱1上的升降架2上升與下降的極限。原有立柱1上的升降架2基本采用電器行程開關控制升降架2上升與下降的極限,如行程開關失靈,就造成機械零件的損壞,產生了不安全因素。直接利用油缸11的提升力,油缸11負載與支承相等,減少了傳統用鏈條牽引方式舉升與下降的多種不安全因素。尼龍滑塊3起個導向功能,保證升降架2殼體垂直運動方向,保護升降架2殼體安全運行,起到導向及側面承載作用。該立柱1自鎖裝置采用外置式,設置在立柱1外側,保險鉤4通過保險鉤軸5固定在立柱1后側偏中心位置,保險鉤4的軸孔在保險鉤軸5上可靈活的轉動一定角度,在扭簧彈力的作用下,通過鋼絲繩滑輪12,鋼絲繩將驅動保險鉤4將鎖打開,保險鉤4就自動的將鉤鉤入保險板的方孔里,不會出現下滑現象,確保安全保險。該升降安全立柱采用程序控制,操作方便、安全、保險,又便于維修。
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