[發(fā)明專利]一種測(cè)試機(jī)臺(tái)同步移機(jī)裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910025059.5
• 申請(qǐng)日: 2009-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN101493345A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳秀龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 頎中科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): G01D11/30
• 分類號(hào): G01D11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種設(shè)備搬運(yùn)輔助裝置，特別涉及一種測(cè)試機(jī)臺(tái)的搬運(yùn)輔助裝置。

背景技術(shù)

隨著生產(chǎn)建設(shè)的需要以及生產(chǎn)布局規(guī)劃的改變，在生產(chǎn)過程中常常需要對(duì)很對(duì)生產(chǎn)、試驗(yàn)、測(cè)試等設(shè)備進(jìn)行搬遷，但在這些生產(chǎn)、試驗(yàn)、測(cè)試設(shè)備中往往存在一些大型設(shè)備，體積大、質(zhì)量重，在搬運(yùn)過程中非常的不方便。而且有些設(shè)備常常包括幾個(gè)部分，各部分之間通過電纜、水管等東西連接，搬遷時(shí)往往需要將其拆掉，搬遷到位后又需要將其接起來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)還容易造成接線錯(cuò)誤，進(jìn)而損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。如在電子半導(dǎo)體行業(yè)常用的一種測(cè)試機(jī)臺(tái)，該測(cè)試機(jī)臺(tái)主要由測(cè)試主機(jī)和測(cè)試頭兩部份組成，兩者中間存在大量電纜線連接，而且設(shè)備體積龐大，測(cè)試主機(jī)重量約為900Kg，測(cè)試頭重量約為600Kg，電纜線重量約為300Kg，需要移動(dòng)設(shè)備時(shí)必須將電纜線從測(cè)試主機(jī)處拆除后在搬運(yùn)，否則會(huì)因搬運(yùn)時(shí)電纜線拉扯而造成測(cè)試主機(jī)損壞。當(dāng)完成移機(jī)后，為防止接線出錯(cuò)，電纜線必須請(qǐng)廠商專業(yè)人員進(jìn)行連接，每臺(tái)機(jī)每個(gè)人約需要兩個(gè)工作日才能完成所有電纜的連接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、增加了設(shè)備的維護(hù)成本，移機(jī)總體人員成本較高且效率較低，浪費(fèi)大量的時(shí)間，影響生產(chǎn)的進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種一種測(cè)試機(jī)臺(tái)的搬運(yùn)輔助裝置，使用該輔助裝置可以省去拆線的步驟，直接將測(cè)試機(jī)臺(tái)的測(cè)試主機(jī)、測(cè)試頭及電纜線進(jìn)行固定，使其在搬運(yùn)過程中保持同步關(guān)系，在運(yùn)達(dá)目的地時(shí)直接拆除該裝置，即可使設(shè)備完成免拆線搬運(yùn)，降低移機(jī)成本，提高工作效率。

為上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種測(cè)試機(jī)臺(tái)同步移機(jī)裝置，包括支架一，所述支架一包括一上部邊框和一底部邊框，所述上部邊框和底部邊框之間通過連接桿連接；支架二，所述支架二包括一上固定板和一下固定板，所述上固定板和所述下固定板之間通過連接桿連接，所述上固定板上設(shè)有沿水平方向垂直于所述上固定板的凸起，所述凸起上設(shè)有卡槽；支架三，所述支架三包括以上部邊框和一底部邊框，所述上部邊框和底部邊框之間通過連接桿連接，所述底部邊框的四個(gè)角上裝有腳輪；支架四，所述支架四為一矩形邊框；支架五，所述支架五為一上部開口的矩形邊框；托盤和電纜線固定裝置；所述支架一和支架二固定連接，所述支架二的下固定板與支架三的底部邊框通過鉸鏈鉸接，所述托盤放置在所述鉸鏈上，所述電纜線裝置卡在支架二凸起的卡槽內(nèi)，所述支架四插接在所述支架三的底部邊框內(nèi)，所述支架五與所述支架三固定連接。

基于上述主要特征，所述支架三底部邊框腳輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有“L”形鐵塊，所述支架四插接在所述四個(gè)“L”形鐵塊中間。

基于上述主要特征，所述支架一的底部邊框的四條邊上均設(shè)有支撐塊，所述支架三及支架五的垂直邊上設(shè)有支撐塊。

上述技術(shù)方案具有如下有益效果：采用此測(cè)試臺(tái)同步移動(dòng)裝置搬運(yùn)測(cè)試臺(tái)時(shí)，只需要將測(cè)試臺(tái)的測(cè)試主機(jī)身固定在支架一和支架二內(nèi)部，測(cè)試頭固定在支架三、支架四和支架五內(nèi)部，將主機(jī)電纜線卡在電纜線裝置內(nèi)固定，多余電纜盤繞在支架三上，最后將兩部分支架用鉸鏈方式聯(lián)接到一起，即可推動(dòng)該測(cè)試機(jī)臺(tái)(利用設(shè)備本身的腳輪)實(shí)現(xiàn)同步裝置移動(dòng)，該裝置可保證測(cè)試主機(jī)、測(cè)試頭和電纜線同步移動(dòng)，移到位后只需將測(cè)試主機(jī)、測(cè)試頭和電纜線順序拆下，該測(cè)試臺(tái)即可使用，不需要再找生產(chǎn)廠家重新接線，從而節(jié)省了大量的時(shí)間和費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例分解時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。