[發(fā)明專利]自動化多功能針刺機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910024901.3
• 申請日: 2009-03-02
• 公開（公告）號: CN101492861A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆伯承
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市飛舟高新科技材料有限公司
• 主分類號: D04H18/00
• 分類號: D04H18/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種自動化多功能針刺高性能纖維無紡織物、無緯布、編織布的針刺機械設(shè)備，尤其是在針刺高性能纖維多層預(yù)制體，能達到針刺厚度、密度、牢度好、無斷針等高要求的制品，保證了后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

背景技術(shù)：

原有針刺機械設(shè)備針刺高性能纖維制品，是由人工操作控制每個環(huán)節(jié)工藝的針刺機，在針刺產(chǎn)品過程中該設(shè)備上半部由人工把導(dǎo)柱抬針由上向下降下抬針逐層針刺，電動機在設(shè)備右邊帶動主軸凸輪進行啟動操作在操作抬針過程中，每抬針一次，機械要在時間上停一次進行人工向下抬針這樣造成抬針困難、耗費時間造成針刺制品疊層、產(chǎn)品不均勻等弊病。該設(shè)備上半部由軸承、凸輪、導(dǎo)柱、針板、剝毛板、電動機等機械配套零件，下半部由操作平板、立柱等配套零件都是固定零件不能升降，所以上半部零件比較復(fù)雜、向下抬針針刺相當(dāng)困難造成制品斷針多、厚度層次不均、無紡纖維受彎曲、上下針刺連接使產(chǎn)品分層、密度不均勻，抗拉強度達不到，使后續(xù)制品CVD沉積工藝帶來質(zhì)量不穩(wěn)定等負面影響。

發(fā)明技術(shù)：

本發(fā)明在于克服上述已有技術(shù)不足，提供一種設(shè)備是抬針由下向上能靠蝸輪式絲桿利用電動調(diào)速器升降來進行抬針疊層針刺高性能纖維預(yù)制體的自動化的針刺設(shè)備，且由針刺形成永久性針刺上下Z向無紡纖維、無緯布、編織布牢固連接針刺預(yù)制體，易于后續(xù)CVD沉積工藝提供了優(yōu)質(zhì)制品的針刺預(yù)制體機械設(shè)備。

本發(fā)明另一種目的是，針刺機能在操作過程中針刺制品能牢固地連接上下層一體化，且能在厚度上按照設(shè)計產(chǎn)品要求來制作，使制品達到密度均勻性，無紡織物和無緯布、編織布針刺工藝中牢固性好，Z向與縱向上下針刺連接性好，不分層、無斷針等優(yōu)點，且能達到厚度的設(shè)計要求和抗拉強度的指標(biāo)，該針刺機械設(shè)備在現(xiàn)代化后續(xù)固化及CVD沉積工藝的針刺預(yù)制體制品得到質(zhì)量可靠保證。

本發(fā)明所述的自動化多功能針刺機，其特征在于包括上下兩個部分的結(jié)構(gòu)，上半部為雙向凸輪、軸承、雙向?qū)е⑨槾贪濉兠濉㈦妱訖C和調(diào)速控電器，電動機安裝在機架頂部，水平轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐在機架上部，并通過皮帶由電動機驅(qū)動，兩個雙向凸輪安裝水平轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)，兩個雙向?qū)е鶎?yīng)雙向凸輪安裝在其下方并與雙向凸輪接觸，針刺板固定在雙向?qū)е拢睫D(zhuǎn)軸上位于兩個雙向凸輪外側(cè)還設(shè)有兩個雙向?qū)е瑒兠骞潭ㄔ谠搩蓚€雙向?qū)е拢?/p>

下半部包括蝸輪、絲桿、機械鏈條、升降操作平臺，四個蝸輪固定在機架底板上，四根絲桿由蝸輪驅(qū)動上下運動，四根絲桿頂端共同固定升降操作平臺，在升降操作平臺一側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與密度，再由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿把升降操作平臺上的制品向前慢慢推進移動，進行疊層制品的針刺。

本發(fā)明第一個目的實現(xiàn)的基礎(chǔ)是，在機械性能各部件的裝置上克服原有技術(shù)的不足，有著大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點，該機械設(shè)備的上半部有雙向凸輪、連接軸承、雙向?qū)е⑨槾贪濉兠濉⑦B接桿、電動機(在設(shè)備左邊最上面)、防爆電動機和調(diào)速控電器等配套零件。該機械是立式形，可根據(jù)預(yù)制體的大小、寬度、厚度與不同要求預(yù)制體來進行設(shè)計針刺機械設(shè)備。該設(shè)備上半部是固定零件部裝置，由雙向?qū)еM行上下不停地進行針刺制品。該設(shè)備上半部每個部件都起到了自動化的關(guān)鍵作用，防爆電動機與凸輪，軸承帶動了雙向?qū)е⑨槹濉兠濉⑦B桿的整個針刺作用，這樣保證了制品的可靠性。

發(fā)明第二目的實現(xiàn)主要改進針刺機械的下半部，注(在針板與剝毛板下端)根據(jù)背景技術(shù)的不足，原是上半部機械抬針由上向下人工來控制產(chǎn)品的抬針，造成制品的厚度和質(zhì)量不達標(biāo)的缺陷(原來技術(shù)不足是下半部是固定的)。現(xiàn)設(shè)計改進底板固定部件和升降高度，研制了一種蝸輪絲桿升降部件來解決難題。制品越厚底板越高，因機械下半部自動化升降靠蝸輪、絲桿、機械鏈條高速電動機來控制上下升降，下半部的操作平臺板，在右側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與密度，在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿把操作平臺板上的制品向前慢慢推進移動，進行疊層制品的針刺，利用該自動化針刺機械設(shè)備不但提高了制品的質(zhì)量，而且提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合的具體實施例，進一步本發(fā)明但實施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的具本限定。