[發明專利]一種混凝土

無效

• 申請號: 200910024590.0
• 申請日: 2009-02-20
• 公開（公告）號: CN101486547A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 趙萌
• 申請（專利權）人: 中冶實久建設有限公司南京分公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/12;C04B18/08;C04B14/02;C04B14/06
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 查俊奎

技術領域

本發明涉及一種混凝土。

背景技術

混凝土一般由水泥、水、碎石、砂混合形成。

為節約水泥、改善混凝土性能、調節混凝土強度等級等目的，在混凝土拌合物制備時加入的人造礦物材料，統稱為混凝土礦物摻合料。用于混凝土中的摻合料可分為活性礦物摻合料和非活性礦物摻合料兩類。非活性礦物摻合料一般與水泥組分不起化學作用，或化學作用很小，如磨細石英砂、石灰石等材料，這類摻合料的主要作用在于其填充效應。而活性礦物摻合料雖然本身不具有水硬活性或水硬活性低、水化速度很慢，但能與水泥熟料礦物水化產生的Ca(OH)₂發生二次水化反應，生成具有水硬性的膠凝物質(主要是水化硅酸鈣凝膠)。如高爐礦渣、火山灰質材料、粉煤灰、硅灰等。這類摻合料的作用是一種綜合的物理化學作用。

高爐礦渣是煉鐵工業的副產品，礦渣自高爐流出用水急速冷卻即成粒狀的水淬礦渣。水淬礦渣的主要化學成分是CaO、SiO₂、Al₂O₃占90％左右，與水泥熟料相仿，其結構為含有少量結晶的無定形玻璃體，具有潛在的水硬性。將水淬礦渣研磨至比表面積大于400m²/kg的細粉即為礦渣微粉。相對來說，礦渣微粉越細比表面積越大，活性越高，但吸附力增強顆粒易聚成團，活性反而降低。

人們在混凝土中加活性礦物摻合料時，常常加入礦渣微粉、粉煤灰、硅灰中的一種，沒有同時加入兩種以上的。這可能是人們對兩種活性礦物摻合料的協同作用對混凝土性能的影響不明確。

發明內容

本發明的目的是提供一種可以保證混凝土的質量和性能，又可以降低其成本，添加有礦渣微粉和粉煤灰的混凝土。

本混凝土，包括水泥、粉煤灰、水、碎石、砂、減水劑，它還包括礦渣微粉，粉煤灰在水泥中的摻量(水泥等量取代量)為18-30％，礦渣微粉的摻量(水泥等量取代量)為20-40％。

礦渣微粉加入水泥混凝土后，能和其它微細摻合料一樣起到填充作用，使混凝土更加密實，提高混凝土的抗滲性，耐腐蝕性，耐久性等綜合性能，礦渣微粉能吸收水泥水化析出的Ca(OH)₂進行二次水化反應，降低Ca(OH)₂晶體含量，減小Ca(OH)₂晶體尺寸，削弱其取向度降低Ca(OH)₂定向排列程度，有利于減少混凝土缺陷，大幅度提高后期強度。在水泥水化初期，礦渣微粉分布并包裹在水泥顆粒的表面，起到延緩和減少水泥初期水化產物相互搭接的隔離作用，因此具有減水作用，增大混凝土的坍落度，減小坍落度的經時損失。

粉煤灰與礦渣微粉不同，粉煤灰來源于熱電廠排放的煙氣經收塵處理后收集得到的飛灰，質量波動大，一般粉煤灰含很高SiO₂、Al₂O₃，但CaO含量卻非常低，不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激發劑(如硅酸鹽水泥等)作用下，才能具有強度。粉煤灰多呈球形，有利于大幅度提高混凝土的工作性能特別是泵送性能。

本發明以合適的添加量，使得礦渣微粉和粉煤灰協同作用，保證了混凝土的質量，并減少了水泥的用量，降低了混凝土成本。

對于上述的混凝土，優選礦渣微粉中CaO、SiO₂、Al₂O₃的重量含量約90％，其比表面積大于400m²/kg。以使得礦渣微粉和粉煤灰互補，提供混凝土的質量。

對于上述的混凝土，優選地，礦渣微粉摻量在33-37％。

對于上述的混凝土，優選地，礦渣微粉摻量在25-26％

具體實施方式

(1)原材料：

礦粉(礦渣微粉)：江蘇揚子粉粉磨有限公司生產，S95級，其性能見表1。

表1?礦粉性能

水泥：江蘇鶴林水泥有限公司生產PO42.5級水泥，其性能見表2。

表2?水泥主要物理性能

粉煤灰：鎮江華源新型材料有限公司生產II級灰，其性能見表3。

表3?粉煤灰性能

砂：天然砂，其性能見表4。

表4?砂的主要性能

碎石：江蘇鎮江黃墟石場出產，5-16mm、16-31.5mm二個級配，其性能見表5。

表5?碎石的主要性能

外加劑：江蘇博特新材料有限公司生產的JM-9緩凝高效減水劑，水泥凈漿流動度：208mm。