[發(fā)明專利]一種精對苯二甲酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物醋酸甲酯催化水解工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910024584.5 | 申請日: | 2009-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN101481293A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管國鋒;萬輝;潘遠(yuǎn)波;韓明娟 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C07C27/02 | 分類號: | C07C27/02;C07C31/04;C07C53/08;C07C63/26;C07C51/16 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 對苯二甲酸 生產(chǎn) 副產(chǎn)物 醋酸 催化 水解 工藝 | ||
1.一種精對苯二甲酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物醋酸甲酯的催化水解工藝,其具體步驟如下:
1)精對苯二甲酸生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物醋酸甲酯與水按摩爾比1∶1~6混合 后的混合物A進(jìn)入含強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂催化劑的固定床反應(yīng)器進(jìn)行催化水 解反應(yīng);
2)固定床反應(yīng)器中的水解液B引入萃取-催化精餾塔中,其中萃取-催化 精餾塔(T1)由上至下依次為萃取-精餾段(1)、反應(yīng)段(2)、提餾段(3),其 中反應(yīng)段(2)裝填強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂捆扎包,水解液B中未水解的醋酸甲 酯與萃取-精餾段(1)頂部加入的水C在該塔反應(yīng)段(2)反應(yīng),塔頂餾出醋 酸甲酯和少量的水E,循環(huán)到固定床反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),塔釜出料為水、醋酸和 甲醇的混合液D;
3)萃取-催化精餾塔(T1)塔釜出料混合液D引入甲醇回收塔(T2)進(jìn)行 分離,塔頂餾出甲醇F,塔釜出料為醋酸和水的混合液G。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于步驟1)固定床反應(yīng)器中反應(yīng)溫度為 50~65℃,空速為0.5~1.5立方米/(立方米反應(yīng)體積·小時(shí))。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于固定床反應(yīng)器中的水解液B從萃取 -催化精餾塔(T1)提餾段上部1/5~1/2處引入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于在步驟2)萃取-催化精餾塔(T1) 中,萃取-精餾段(1)理論塔板數(shù)為1~15、反應(yīng)段(2)理論塔板數(shù)為15~45、 提餾段(3)理論塔板數(shù)為10~20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于在步驟2)萃取-精餾段(1)頂部 加入的水與步驟1)中醋酸甲酯的進(jìn)料摩爾比為2~8∶1;回流比為1~5∶1, 進(jìn)料空速為0.05~0.5立方米/(立方米反應(yīng)體積·小時(shí))。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于在步驟3)甲醇回收塔(T2)中, 回流比為0.5~5∶1,理論塔板數(shù)15~50。
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