[發明專利]大規格高性能鈦及鈦合金錠的熔鑄方法無效
| 申請號: | 200910023710.5 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101994015A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 趙坤 | 申請(專利權)人: | 寶雞力興鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/20 | 分類號: | C22B9/20;C22B34/12;C22C1/02;C22C14/00 |
| 代理公司: | 寶雞市新發明專利事務所 61106 | 代理人: | 李鳳岐 |
| 地址: | 721013 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 規格 性能 鈦合金 熔鑄 方法 | ||
1.一種大規格高性能鈦及鈦合金錠的熔鑄方法,其特征是:
(1)壓制電極:將純鈦或鈦合金原料壓制成電極塊,電極塊密度>3.2g/cm3;
(2)組焊電極:采用氬弧焊接將壓制成的電極塊組焊成大型自耗電極,且組焊的電極端面與長度方向垂直,電極彎曲度≤5‰;
(3)一次真空自耗熔煉:將組焊好的電極放入真空自耗電極電弧爐中進行一次熔煉,爐內工作真空度≤0.08×10pa,熔煉電流10~28KA,熔煉電壓20~40V,水溫20~50℃,熔煉好的鑄錠自然冷卻2~4小時后出爐制成一次鑄錠,出爐溫度<400℃;
(4)二次真空自耗熔煉:將一次鑄錠清洗、冒口端平頭后裝爐作為電極進行二次熔煉制成成品鑄錠,工藝參數同步驟(3)。
2.根據權利要求1所述的一種大規格高性能鈦及鈦合金錠的熔鑄方法,其特征是:采用零極海綿鈦壓制電極塊。
3.根據權利要求1所述的一種大規格高性能鈦及鈦合金錠的熔鑄方法,其特征是:采用零極海綿鈦、Al-V中間合金及純Al混料壓制電極塊。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種大規格高性能鈦及鈦合金錠的熔鑄方法,其特征是:二次真空自耗熔煉的坩堝直徑大于一次真空自耗熔煉的坩堝直徑。
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