[發(fā)明專利]一種茶葉末天目釉的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910023533.0
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN101624297A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王芬;李強(qiáng);羅宏杰;周長江;朱建鋒;薛小霜;楊志波
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B41/86
• 分類號(hào): C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐文權(quán)

1.一種茶葉末天目釉的制備方法，其特征在于：

1)首先，按質(zhì)量百分比將5～30％的黃土，20～40％的長石，5～20％ 的石英，2～15％的高嶺土，5～20％的滑石，0～10％的石灰石，0～2％的磷 酸鈣，0.5～3.0％的BaCO₃和5～20％的氧化鐵混合；

2)其次，在混合物中加入混合物質(zhì)量0.2％的三聚磷酸鈉和0.5％的纖 維素得混合料，然后按混合料∶磨球∶水＝1∶2∶0.8的質(zhì)量比球磨，并過 200目篩得釉料；

3)然后，將釉料調(diào)制成比重為1.6-1.7g/cm³的釉漿，將釉漿均勻地 涂敷在坯體上，常溫下干燥；

4)最后，將涂敷有釉漿的坯體在1000-1240℃燒制即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉末天目釉的制備方法，其特征在于： 首先，按質(zhì)量百分比將10％的黃土，40％的長石，10％的石英，5％的高嶺土， 8％的滑石，8％的石灰石，0.5％的磷酸鈣，0.5％的BaCO₃和18％的氧化鐵混合； 其次，在混合物中加入混合物質(zhì)量0.2％的三聚磷酸鈉和0.5％的纖維素得 混合料，然后按混合料∶磨球∶水＝1∶2∶0.8的質(zhì)量比球磨，并過200 目篩得釉料；然后，將釉料調(diào)制成比重為1.6-1.7g/cm³的釉漿，將釉漿均 勻地涂敷在坯體上；常溫下干燥；最后，將涂敷有釉漿的坯體在1240℃燒 制即可。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉末天目釉的制備方法，其特征在于： 首先，按質(zhì)量百分比將15％的黃土，35％的長石，15％的石英，3％的高嶺土， 10％的滑石，5％的石灰石，1％的磷酸鈣，0.5％的BaCO₃和15.5％的氧化鐵混 合；其次，在混合物中加入混合物質(zhì)量0.2％的三聚磷酸鈉和0.5％的纖維 素得混合料，然后按混合料∶磨球∶水＝1∶2∶0.8的質(zhì)量比球磨，并過 200目篩得釉料；然后，將釉料調(diào)制成比重為1.6-1.7g/cm³的釉漿，將釉 漿均勻地涂敷在坯體上；常溫下干燥；最后，將涂敷有釉漿的坯體在1200℃ 燒制即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉末天目釉的制備方法，其特征在于： 首先，按質(zhì)量百分比將20％的黃土，32％的長石，18％的石英，5％的高嶺土， 8％的滑石，3％的石灰石，1.5％的磷酸鈣，0.5％的BaCO₃和12％的氧化鐵混合； 其次，在混合物中加入混合物質(zhì)量0.2％的三聚磷酸鈉和0.5％的纖維素得 混合料，然后按混合料∶磨球∶水＝1∶2∶0.8的質(zhì)量比球磨，并過200 目篩得釉料；然后，將釉料調(diào)制成比重為1.6-1.7g/cm³的釉漿，將釉漿均 勻地涂敷在坯體上；常溫下干燥；最后，將涂敷有釉漿的坯體在1180℃燒 制即可。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉末天目釉的制備方法，其特征在于： 首先，按質(zhì)量百分比將25％的黃土，28％的長石，18％的石英，3％的高嶺土， 10％的滑石，3％的石灰石，2％的磷酸鈣，1％的BaCO₃和10％的氧化鐵混合； 其次，在混合物中加入混合物質(zhì)量0.2％的三聚磷酸鈉和0.5％的纖維素得 混合料，然后按混合料∶磨球∶水＝1∶2∶0.8的質(zhì)量比球磨，并過200 目篩得釉料；然后，將釉料調(diào)制成比重為1.6-1.7g/cm³的釉漿，將釉漿均 勻地涂敷在坯體上；常溫下干燥；最后，將涂敷有釉漿的坯體在1150℃燒 制即可。