[發明專利]一種吸附態釩礦石的機械選礦拋尾工藝

有效

• 申請號: 200910023414.5
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN101618363A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 李潔;馬晶;牛芳銀;吳天驕;趙笑益;王金平
• 申請（專利權）人: 西北有色地質研究院
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00;B03B1/04;B03D1/02;B03D1/01;B03D1/008;B03B5/52;B03B5/62;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/04
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本發明涉及一種機械選礦預先拋尾工藝，具體涉及一種吸附態釩礦石的機械選礦拋尾工藝。

背景技術

我國釩礦資源十分豐富，其中吸附態釩礦石分布非常廣泛，這類礦石的特點是釩沒有獨立礦物，吸附在其它的礦物中。因為礦石含釩低，在進行化學提釩前又很難進行機械選礦富集，從而導致進入化學提釩作業的礦石V₂O₅含量低，總重量大，使提釩成本居高不下，最近幾年很多科技人員對此展開研究，目前的機械選礦方法主要是分級富集，也有人在浮選工藝上展開了一定的工作，但其對礦石的局限性很大，因此尋找到合適的機械選礦方法對吸附態釩礦石進行富集，使進入化學提釩作業的礦石V₂O₅含量提高，總重量降低，從而使化學提釩成本降低，是一個非常重要和迫切的課題。

吸附態釩礦石中，釩分散在各礦物中，其中自然界最常見的是石英、云母、粘土礦物，碳酸鹽礦物等，大部分的這類釩礦石，釩在石英中的含量低，而在其它礦物中的含量高，而石英一般在礦石中的含量都較高，因此能有效的將石英分離出來是機械富集的一個根據。

石英與其它礦物相比首先是硬度大，因此在破碎磨礦過程中它可能會在粗粒級富集，但是礦石中出現層狀硅酸鹽礦物(如云母等)時，這類礦物在磨礦過程中在不同的解理面的粒度不一致，因此靠分級解決問題局限性非常大，但這部分礦物因片狀解離較多，因此在重選過程中一般隨輕礦物走，因此采用螺旋選礦機或螺旋溜槽這類設備，能很好地將磨礦中粒度細的礦物、輕礦物和片狀礦物集中在一個產品中。

在一般的釩礦石中，礦物主要為非金屬礦物，而且硅酸鹽礦物占主導地位，采用浮選時，它們的可浮性差異很小，而且大部分的含釩高的礦物為粘土礦物，它們有大量的原生和經磨礦而產生的次生礦泥，使浮選效果不佳，但是如果經過螺旋選礦機或螺旋溜槽將干擾的礦泥提前選走，則浮選效果會明顯改善。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種拋尾效率高、成本低、金屬損失量少、精礦品位高、選別礦石范圍廣的吸附態釩礦石的機械選礦拋尾工藝，使得進入化學提釩作業的物料V₂O₅含量顯著提高。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種吸附態釩礦石的機械選礦拋尾工藝，其特征在于工藝過程為：將吸附態釩礦石破碎后濕式棒磨至-200目的礦漿，在螺旋選礦機或螺旋溜槽上選別，細粒級礦物和輕礦物收集后作為螺旋精礦，重礦物和粗粒級礦物作為螺旋尾礦進入浮選槽進行浮選作業，浮選用H₂SO₄作pH調整劑，pH調至4-6，十二胺鹽酸鹽作為捕收劑，用量為100-500g/t螺旋尾礦，異辛醇作為起泡劑，用量5-50g/t螺旋尾礦，經一至十段浮選，上浮泡沫部分與螺旋精礦合并作為總精礦，浮選槽槽內部分即為要拋棄的總尾礦。

所述H₂SO₄的摩爾濃度為1-10mol/L。

礦漿中粒度為-200目的礦石質量為總吸附態釩礦石質量的50-75％。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1.采用螺旋選礦機或螺旋溜槽與浮選的聯合流程，選別礦石范圍廣，對不同性質的礦石適應性強。

2.螺旋選礦機或螺旋溜槽占地面積小，不用動力，生產成本很低，但又有很好的選別效果，能很好解決礦石直接進入浮選礦泥給浮選帶來的干擾，具有直接、高效和低成本的優點。

3.采用螺旋選礦機或螺旋溜槽與浮選的聯合流程，可在進入化學提釩前預先拋尾，使進入化學提釩作業的物料V₂O₅含量提高，生產成本顯著下降。

4.該流程可拋尾質量比為30-60％的原礦，金屬損失率為3-20％，精礦品位可富集40-100％。

下面通過實施例對本發明做進一步的詳細描述。

具體實施方式

實施例1

原礦中V₂O₅含量按質量百分比計為0.93％。預先拋尾工藝具體步驟為：

1、破碎：將吸附態釩礦石破碎至-2mm。

2、磨礦：將-2mm吸附態釩礦石采用濕式棒磨至-200目65％細度礦漿。