[發明專利]一種利用氣化爐渣合成Ca-α-Sialon的方法無效
| 申請號: | 200910023302.X | 申請日: | 2009-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN101607821A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 尹洪峰;湯云;任耘;張軍戰 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;C04B35/58;B09B3/00 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產權代理事務所 | 代理人: | 李 婷 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 氣化 爐渣 合成 ca sialon 方法 | ||
1.一種利用氣化爐渣制備Ca-α-Sialon材料的方法,其特征在于,包括以 下步驟:
a.配料:將氣化爐渣作為原料,碳黑作為還原劑,按照6C+ 3SiO2+2N2→Si3N4+6CO配置成混合料,其中碳黑加入量應超過理論加入量 的7%-10%,該碳黑加入量便于碳熱還原氮化反應更充分;
b.球磨混合:將配制好的料放入球磨罐中,加10%白糊精作為結合劑, 干法球磨10-20小時,以達到混合均勻和細化粉末的目的;
c.壓制成型:混合料在120MPa的壓力下壓制成圓柱狀試樣;
e.干燥:將成型試樣放入烘箱中在70℃下烘干10-20小時;
f.碳熱還原氮化合成:將試樣放入高溫可控管式氣氛爐中,以5~7度/分 的升溫速度加熱到800℃,2~3h后升至1200℃,1~3h升溫到1300~1500℃, 通入氮氣流量為0.5L/min,在最高溫度保溫9小時,以實現試樣的充分燒結;
g.去碳除鐵:將燒結試樣在700-800℃條件下保溫6-7h,以除去試樣 中的碳;將除碳后試樣磨成粉末,放置于除鐵機中進行除鐵,最終得到 Ca-α-Sialon陶瓷粉體。
2.如權利要求1所述的利用氣化爐渣制備Ca-α-Sialon材料的方法,其特 征在于,所述的氣化爐渣成分為:SiO2:35~40%,Al2O3:7~12%,CaO: 7~9%,MgO:0.5~1%,C:20~25%,Fe:3~5%,K2O:1.2~1.8%,Na2O: 1~1.5%,其他:余量。
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