[發(fā)明專利]一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910023101.X
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN101590597A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設計）人: 李選明;高文柱;呂利強;樊科社;王虎年;吳江濤;李媛媛;朱磊
• 申請（專利權）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務所
• 代理人: 譚文琰

1.一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、制備大規(guī)格覆層鈦板或鈦合金板(1)，其制備過程如下：

101、軋制：將材質為純鈦或鈦合金的鈦錠置于軋機上進行單軋或疊軋，制造出厚度為3～10mm、寬度＞1800mm且長度＞3000mm的鈦板或鈦合金板；

102、拼焊：采用常規(guī)拼焊設備和工藝，將步驟一中所述的鈦板或鈦合金板對接拼焊成3120～10120mm×2580～5080mm×3～10mm的大規(guī)格鈦板或鈦合金板；

103、退火矯平：采用常規(guī)退火工藝和矯平工藝，對所述大規(guī)格鈦板或鈦合金板進行退火處理和矯平處理，使大規(guī)格鈦板或鈦合金板的平整度≤6mm/m，獲得大規(guī)格覆層鈦板或鈦合金板(1)；

步驟二、對覆層鈦板或鈦合金板(1)進行表面拋光處理，使得其表面粗糙度Ra為0.8～12.8μm；同時，對基層鋼板(2)進行常規(guī)表面打磨拋光處理，使得其表面粗糙度Ra為0.8～12.8μm，所述基層鋼板(2)的尺寸為3000～10000mm×2500～5000mm×20～60mm；

步驟三、采用角度裝配法對覆層鈦板或鈦合金板(1)和基層鋼板(2)進行安裝組配，其安裝組配過程如下：

301、將基層鋼板(2)水平鋪放在地基(3)或水平操作臺面上；

302、通過多個硬質金屬支撐件(4)將覆層鈦板或鈦合金板(1)固定安裝在基層鋼板(2)正上方，并使得大規(guī)格覆層鈦板或鈦合金板(1)和基層鋼板(2)間的傾斜角度為0°～30°且二者間間隙的最小值為2～18mm；

303、在覆層鈦板或鈦合金板(1)的上部均勻布設一層爆炸過程中保護覆層鈦板或鈦合金板(1)的上表面不被損壞的保護層(5)；

304、在保護層(5)上部均勻布設一炸藥層(6)，炸藥層(6)中的主體炸藥為粉狀乳化炸藥且其高度為15～80mm；

305、在覆層鈦板或鈦合金板(1)幾何中心部位正上方的炸藥層(6)中布設引爆裝置(7)；

步驟四、爆炸復合：點燃引爆裝置(7)且經瞬間爆轟后，制成大規(guī)格鈦/鋼復合板初步產品；

步驟五、退火處理：采用熱處理爐對所述大規(guī)格鈦/鋼復合板初步產品進行退火處理，退火溫度為400～700℃且退火時間為1～6h；

步驟六、矯平處理：采用油壓機對經退火處理后的所述大規(guī)格鈦/鋼復合板初步產品進行矯平，直至達到設計所需的平整度要求；

步驟七、后續(xù)處理：對經矯平后的鈦/鋼復合板初步產品進行超聲波探傷、火焰切割板邊、機械加工四周邊和表面拋光處理以及常規(guī)性能檢驗后，制成大規(guī)格鈦/鋼復合板成品，所述大規(guī)格鈦/鋼復合板成品的寬度為2000～5000mm且長度為2500～10000mm。

2.按照權利要求1所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟一中所述覆層鈦板或鈦合金板(1)中，鈦板的材質為TA1、TA2或TA9，鈦合金板的材質為ASTM?B265Gr.1、Gr2、Gr7、Gr11、Gr16或Gr17。

3.按照權利要求1或2所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟二中所述基層鋼板(2)為碳鋼板、容器板、合金鋼板和不銹鋼板。

4.按照權利要求1或2所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟303中所述保護層(5)為黃油層、瀝青層或油毛氈。

5.按照權利要求1或2所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟304中所述粉狀乳化炸藥的爆速≥3260m/S、爆熱為4010±300kJ/kg、爆溫為2656±150℃、爆壓為5198±350Mpa、密度為0.90～1.26g/cm³且其猛度即鉛柱壓縮值≥13mm。

6.按照權利要求3所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟二中所述基層鋼板(2)的材質為Q235B、16MnR、SS400或ASTM?A516?Gr.70。

7.按照權利要求1或2所述的一種核電及火電用大規(guī)格鈦/鋼復合板的制備方法，其特征在于：步驟304中在保護層(5)上部均勻布設炸藥層(6)時，沿保護層(5)長度方向上分多段連續(xù)進行布設。