[發明專利]一種針刺炭纖維準三向預制體的制作方法

無效

• 申請號: 200910022901.X
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN101575766A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 蘇君明;肖志超;彭志剛;李睿;薛寧娟
• 申請（專利權）人: 西安超碼科技有限公司
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D04H1/74
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

1.一種針刺炭纖維準三向預制體的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將連續炭纖維切成短炭纖維，用梳毛機將短炭纖維梳理成短炭纖維薄網胎后與連續炭纖維交替疊層，其中，連續炭纖維與短炭纖維薄網胎的重量百分比為：連續炭纖維60～92％，短炭纖維薄網胎8～40％；

(2)將連續炭纖維各層間以0°/30°夾角交錯進行鋪層；

(3)在短炭纖維網胎與連續炭纖維交替疊層的軸向經針刺工藝引入縱向纖維，針刺密度控制在36～44針/cm²范圍內，制成體積密度為0.55～0.82g/cm³的全炭纖維準三向結構預制體。

2.根據權利要求1所述的一種針刺炭纖維準三向預制體的制作方法，其特征在于：步驟(1)中所述連續炭纖維為3～36K無緯布或炭布；所述短炭纖維的長度為45～105mm。

3.根據權利要求1所述的一種針刺炭纖維準三向預制體的制作方法，其特征在于：步驟(2)中所述連續炭纖維層的厚度控制在0.25～0.85mm范圍內，短炭纖維網胎的厚度控制在0.08～0.5mm范圍內；無緯布或炭布的面密度控制在65～365g/m²范圍內，短炭纖維網胎的面密度控制在15～165g/m²范圍內。

4.根據權利要求1所述的一種針刺炭纖維準三向預制體的制作方法，其特征在于：步驟(3)中所述全炭纖維準三向結構預制體的內徑為100～400mm，外徑為200～650mm，厚度為10～45mm。