[發明專利]一種精密零件機械加工中毛刺去除的方法

有效

• 申請號: 200910022666.6
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101555601A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 陳文革;邵菲
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: C23G1/00
• 分類號: C23G1/00;C23G1/14;C23G1/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務所
• 代理人: 羅 笛

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種精密零件機械加工中毛刺去除的方法。

背景技術

隨著科技發展和人類生存空間的限制，產品日趨小型化，結構復雜化，因此小型精密零件的應用也日益增多，其因精密度要求高，所以不能存在毛刺而影響其性能，而一般的機械制造行業所產生的零件都不可避免的會產生毛刺，毛刺的存在不僅直接影響零件的精度和外觀質量，還會影響零件的后續加工質量和加工效率，并導致整個零件的使用壽命和性能下降，以及操作人員的安全。因此目前在實際生產中已經產生了刷子去毛刺、熱能去毛刺、磁力研磨去毛刺、擠壓研磨去毛刺、放電加工去毛刺、電化學去毛刺、高能去毛刺等方法，這些方法雖可去毛刺，但現有精密零件去毛刺處理方法有很大不足，要么工作生產效率過低，要么投資成本過高，要么應用受到限制和造成環境污染，而尋找通用性強、廣泛性高，成本低易操作的理想去毛刺技術是提高裝備制造行業精度和產品性能的重要手段之一。

發明內容

本發明的目的是提供一種精密零件機械加工中毛刺去除的方法，解決了現有方法效率低下，成本高，操作麻煩，適用性差，污染環境等問題。

本發明所采用的技術方案是，一種精密零件機械加工中毛刺去除的方法，該方法按以下步驟實施：

步驟1，清洗精密零件：按照1∶10～20的體積比將液態香皂和水配制成堿性清洗液，將待處理的精密零件放入配置好的堿性清洗液中，輕微攪拌清洗液1～3min后取出精密零件，用清水將精密零件上的清洗液沖洗干凈，并在50℃以下溫度烘干；

步驟2，按質量百分比分別稱取65％～75％的磷酸、10％～15％的草酸和余量的水，總質量百分比為100％，并一起放入不被酸腐蝕的容器內，機械攪拌混合均勻，得到呈有草酸析出的化學飽和的去毛刺液；

步驟3，化學去毛刺：當精密零件為有色金屬制品時，將步驟2配制的去毛刺液升溫至45℃～60℃，使之變為無色、透明、粘稠均勻的去毛刺液時，放入步驟1清洗好的精密零件，攪拌浸泡10～45min，得到去毛刺的精密零件；當精密零件為黑色金屬制品時，將步驟1清洗好的精密零件先放入步驟2配制的常溫下的呈有草酸析出的去毛刺液中，攪拌浸泡5～15min后取出；再將步驟2配制的去毛刺液升溫至45℃～60℃，使之變為無色、透明、粘稠均勻的去毛刺液時，再將常溫下浸泡過的精密零件放入該升溫后的去毛刺液，繼續攪拌浸泡20～30min，得到去毛刺的精密零件；

步驟4，后續處理：若去毛刺的精密零件表面無極薄變色薄膜生成，用清水清洗掉去毛刺液之后，在80℃以下烘干即成；若去毛刺的精密零件表面有極薄變色薄膜生成，則邊用清水清洗邊用軟布擦拭精密零件表面，直到精密零件表面呈現零件未去毛刺前顏色，在80℃以下烘干即成。

本發明方法是將機械加工完成的零件放在配制好的去毛刺溶液中，在一定溫度下停置一段時間后取出，使用干凈的流水沖洗后烘干即可，達到非常好的去除零件(深、盲)孔、槽、溝等各處毛刺的目的。本發明方法所使用的設備簡單，投資成本低，易于操作，效率高，具有應用普遍性，且對零件性能幾乎無影響。

附圖說明

圖1是本發明實施例6中的精密零件未去毛刺前的零件心部金相圖；

圖2是本發明實施例6中的精密零件未去毛刺前的零件邊緣金相圖；

圖3是本發明實施例6中的精密零件去毛刺后的零件心部金相圖；

圖4是本發明實施例6中的精密零件去毛刺后的零件邊緣金相圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。????

本發明的精密零件機械加工中毛刺去除的方法，按以下步驟實施：

步驟1，清洗精密零件：按照1∶10～20的體積比將液態香皂和水配制成堿性清洗液，將可能吸附有油污、有銹跡和其他污染物的待處理精密零件放入配置好的堿性清洗液中，以每分鐘五次攪拌的攪速輕微攪拌清洗液1～3min，取出后用清水將精密零件上的清洗液沖洗干凈，并用溫度小于50℃烘干機或吹風機(弱風)烘干。液態香皂選用市售普通液態香皂即可。

步驟2，配制去毛刺液：按質量百分比分別稱取65％～75％的磷酸(選用r＝1.834g/ml的磷酸)、10％～15％的草酸和余量的水，總質量百分比為100％，并一起放入不被酸腐蝕的玻璃或陶瓷等容器內，機械攪拌混合均勻，得到呈有草酸析出的化學飽和的去毛刺液。

步驟3，化學去毛刺：