[發明專利]一種甲醇多效精餾工藝

無效

• 申請號: 200910022575.2
• 申請日: 2009-05-18
• 公開（公告）號: CN101570466A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 張君濤;梁生榮
• 申請（專利權）人: 張君濤;梁生榮
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/80
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1.一種甲醇多效精餾工藝，其特征在于：

1)首先，由粗甲醇進料泵(25)將含有氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮 氣、二甲醚、甲酸甲酯、丙酮、乙醇、水、多元醇和烷烴雜質的粗甲醇打入 粗甲醇進料預熱器，使粗甲醇預熱至65～80℃后進入預精餾塔(1)；

2)其次，粗甲醇經預精餾塔(1)精餾后，從塔頂離開的輕組分蒸氣依 次經預塔塔頂一級冷凝器(2)和二級冷凝器(3)分別將其冷至65℃和 38～45℃，凝液經管路送至預塔塔頂回流罐(4)作回流，不凝氣體進入洗滌 塔(30)，經洗滌塔(30)洗滌后的不凝氣去加熱爐作燃料或去火炬，洗滌液 則送至預精餾塔塔頂回流罐(4)；

3)預精餾塔(1)處理后的甲醇由預精餾塔(1)底部經預后粗甲醇泵(6) 升壓、預后粗甲醇換熱器換熱至130～140℃后進入第一加壓塔(8)下部，第 一加壓塔(8)塔頂的甲醇蒸汽經第二加壓塔底再沸器(15)冷凝后，一部分 作為第一加壓塔(8)的塔頂回流，其余部分經粗甲醇進料預熱器及精甲醇冷 卻器(27)換熱后送入精甲醇產品罐；其中第一加壓塔(8)的塔底采用0.5MPaG 或1.0MPaG飽和蒸汽作為熱源；

4)第一加壓塔(8)塔底的甲醇溶液自流入第二加壓塔(12)的下部， 第二加壓塔(12)塔頂甲醇蒸汽經常壓塔塔底再沸器(20)冷凝后，一部分 作為第二加壓塔(12)塔頂回流，其余部分經粗甲醇進料預熱器及精甲醇冷 卻器(27)換熱后去精甲醇產品罐；

5)第二加壓塔(12)底部的甲醇溶液自流入常壓塔(16)的下部，常壓 塔(16)塔頂甲醇蒸汽經常壓塔塔頂空冷器(17)冷凝后，一部分送至常壓 塔(16)塔頂作回流，其余部分經精甲醇冷卻器(27)換熱后去精甲醇產品 罐；

6)常壓塔(16)底部的甲醇溶液經泵升壓后送至回收塔(21)的中下部， 回收塔(21)塔頂的甲醇蒸汽經預精餾塔塔底再沸器(5)冷凝后，一部分作 為回收塔(21)塔頂回流，其余部分去精甲醇產品罐，回收塔(21)中的雜 醇油由回收塔(21)下部側線采出，回收塔(21)塔底排出的廢水經換熱后 一部分作為預精餾塔的工藝萃取水送至不凝氣洗滌塔，其余部分由廢水泵送 至污水處理裝置或直接排放，回收塔塔底采用0.5MPaG飽和蒸汽作為熱源。

2.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：預精餾塔(1)、 常壓塔(16)和洗滌塔(30)三個塔高于1個大氣壓的壓力下操作；第一加 壓塔(8)、第二加壓塔(12)和回收塔(21)在壓力下操作，且第一加壓塔 的操作壓力高于第二加壓塔。

3.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：所說的預精 餾塔(1)、常壓塔(16)和洗滌塔(30)的操作壓力為0～0.05MPaG；所說的 第一加壓塔(8)的操作壓力為0.7～1.1MPaG，第二加壓塔(12)的操作壓力 為0.3～0.6MPaG，回收塔的操作壓力為0.2～0.5MPaG。

4.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：第二加壓塔 塔底再沸器(15)采用第一加壓塔塔頂的甲醇蒸汽作為熱源；常壓塔塔底再 沸器(20)采用第二加壓塔塔頂的甲醇蒸汽作為熱源。

5.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：預精餾塔塔 底再沸器(5)采用回收塔塔頂的甲醇蒸汽作為熱源。

6.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：精甲醇產品 分別從第一加壓塔、第二加壓塔、常壓塔和回收塔塔頂以 (23～28)∶(27～32)∶(32～37)∶(5～15)的比例采出。

7.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：所說的預塔 塔頂一級冷凝器(2)為水冷器或空冷器，二級冷凝器(3)為水冷器。

8.根據權利要求1所述的甲醇多效精餾工藝，其特征在于：所說的常壓 塔塔頂空冷器(17)為水冷器或空冷器。