[發明專利]用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑及清洗方法

無效

• 申請號: 200910022548.5
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN101580704A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 楊強
• 申請（專利權）人: 楊強
• 主分類號: C09K8/524
• 分類號: C09K8/524;E21B37/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所
• 代理人: 羅 笛

技術領域

本發明屬于化工材料技術領域，涉及一種清洗劑，具體涉及一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑，本發明還涉及利用該清洗劑清洗油井及管道的方法。

背景技術

長期以來采油區油井管壁結蠟堵塞一直困擾著采油的正常生產，特別是一年當中的低溫季節，結蠟問題尤為突出，雖然各個油區都曾采用傳統的人工清蠟、機械熔蠟和化學制劑清蠟等措施，但這些傳統的方法由于受采油區地理位置(采油區多為黃土高原、溝壑縱橫，地面海拔均在1200m～1700m左右，交通十分不利，同時地帶屬典型的內陸性氣候，常年干燥少雨，地面水源缺乏)、油田地質特征(油層縱橫向變化大、連片性差、面積少、投資風險大)等因素的影響，其清洗效果都不盡人意，其主要表現為：傳統的作業方法作業時間長，投入機械多，勞動強度大，需要停機作業影響產量，不僅使用成本高，有些化學試劑成分還腐蝕井筒并影響原油的品質，甚至污染井場環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑，解決了傳統的清洗油井管壁的方法成本高、污染大的問題。

本發明的另一目的是提供利用該清洗劑清洗油井及管道的方法。

本發明所采用的技術方案是，一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑，按質量百分比，其組成為：生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50，生熱粉按照質量百分比，其組成為：球形鋁粉：80％～90％，粉狀葡萄糖酸鈉：8％～15％，粉狀十二烷羥：2％～5％，球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥的質量百分比之和為100％，洗凈劑按照質量百分比，其組成為：含氯為10％～14％的次氯酸鈉溶液：85％～90％，濃度為96％～100％的離子堿溶液：10％～15％，次氯酸鈉溶液和離子堿溶液的質量百分比之和為100％。

本發明的特征還在于，其中的球形鋁粉的粒度為28.76μm。

本發明所采用的另一技術方案是，利用該清洗劑清洗油井及管道的方法，按以下步驟進行，

步驟1：按照質量百分比80％～90％∶8％～15％∶2％～5％稱取球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱粉；

步驟2：稱取一定量上步得到的生熱粉，將生熱粉用原油或水攪拌成糊狀，由油井管道的環空注入到油井中；

步驟3：用水沖洗油井管道；

步驟4：按照質量百分比85％～90％∶10％～15％稱取含氯為10％～14％的次氯酸鈉溶液和濃度為96％～100％的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑；

步驟5：按照質量百分比生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50稱取洗凈劑，由油井管道的環空注入到油井中，清洗完畢。

本發明清洗劑的有益效果是，

(1)洗井效果顯著，使原油變稀，粘度降低，含水量降低，在地層供液能力一定的條件下，相對提高了單井產油量；

(2)不會對地層造成損害，不腐蝕套管、油管，不會對周圍環境造成污染；

(3)能大幅降低清蠟洗井成本，不需要停機停產，省時省力；

(4)延長結蠟周期，提高生產效率。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明的清洗劑，由生熱粉和洗凈劑組成，按質量百分比，其組成為：生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50，生熱粉按照質量百分比，其組成為：粒度為28.76μm的球形鋁粉：80％～90％，粉狀葡萄糖酸鈉：8％～15％，粉狀十二烷羥：2％～5％，球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥的質量百分比之和為100％，洗凈劑按照質量百分比，其組成為：含氯為10％～14％的次氯酸鈉溶液：85％～90％，濃度為96％～100％離子堿溶液：10％～15％，次氯酸鈉溶液和離子堿溶液的質量百分比之和為100％。

根據井筒液量加入清洗劑，按照體積比，井筒液量∶清洗劑為5～10∶1。

利用該清洗劑清洗油井及管道的方法，具體按照以下步驟進行：

步驟1：按照質量百分比80％～90％∶8％～15％∶2％～5％稱取粒度為28.76μm的球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱粉；

步驟2：稱取一定量上步驟得到的生熱粉，將生熱粉用少量原油或水攪拌成糊狀，由油井管道的環空注入到油井中；

步驟3：用30～50升水沖洗油井管道；

步驟4：按照質量百分比85％～90％∶10％～15％稱取含氯為10％～14％的次氯酸鈉溶液和濃度為96％～100％的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑；