[發(fā)明專利]用于焊接銅和鋁的高熵合金釬料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910022543.2 | 申請日: | 2009-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101554685A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翟秋亞;徐錦鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | B23K35/24 | 分類號: | B23K35/24;B22D11/06;B22D11/10;C22C1/03 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 | 代理人: | 羅 笛 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 焊接 合金 料及 制備 方法 | ||
1.一種用于焊接銅和鋁的高熵合金釬料,其特征在于:由以下組分按原子百分比組成:
總的百分比為100%,其中Ti?6%~14%、Al?10%~20%、Fe?10%~20%、Cu?15%~25%、Ni?10%~18%、Co?6%~14%、Sn?0.5%~4.5%、添加元素0.03%~3.5%,其中的添加元素選用Bi、Ga、In或RE其中之一。
2.一種權(quán)利要求1所述高熵合金釬料的制備方法,其特征在于:該方法按照以下步驟實施,
步驟A、熔配母合金:用高純金屬Ti、Al、Fe、Cu、Ni、Co、Sn、添加元素在超高真空電弧爐中熔配,具體步驟是:
A1、首先用硼酐將各種高純金屬進行凈化處理,再按照原子百分比分別稱量好各種高純金屬:總的百分比為100%,其中Ti?6%~14%、Al?10%~20%、Fe?10%~20%、Cu?15%~25%、Ni?10%~18%、Co?6%~14%、Sn?0.5%~4.5%、添加元素0.03%~3.5%,其中的添加元素選用Bi、Ga、In或RE其中之一;
A2、將步驟A1稱量好的各種高純金屬,按照Cu-Sn、Cu-Ni、Ti-Al、Fe-Co-添加元素的組合分別進行熔配,得到四組中間合金;
A3、將步驟A2熔配好的四組中間合金,按照Cu-Sn與Cu-Ni、Ti-Al與Fe-Co-添加元素組合在一起進行二次熔配,得到兩組二次中間合金Cu-Sn-Ni和Ti-Al-Fe-Co-添加元素;
A4、再將步驟A3得到的兩組二次中間合金Cu-Sn-Ni與Ti-Al-Fe-Co-添加元素進行熔配,得到高熵母合金;
步驟B、應(yīng)用單輥快速凝固裝置制備高熵合金釬料,該裝置結(jié)構(gòu)是,包括在真空室(5)內(nèi)設(shè)置有由單相異步電機(7)傳動的銅質(zhì)的輥輪(8),在輥輪(8)的正上方設(shè)置有高頻感應(yīng)線圈(6),高頻感應(yīng)線圈(6)中設(shè)置有的圓柱形的石英坩堝(2),坩堝(2)的下端開有與輥輪(8)平行的0.3±0.05mm寬的縫隙式噴嘴,真空室(5)設(shè)置有真空泵(11)與外部連通;在真空室(5)的頂板上設(shè)置有小真空室(1),小真空室(1)開有Ar氣進口,小真空室(1)的底部與坩堝(2)的上端開口連通,在真空室(5)內(nèi)的側(cè)邊設(shè)置有收集室(3),
把步驟A熔配好的高熵母合金放入坩堝(2)中,坩堝(2)的底部開有縫隙式噴嘴,反復(fù)“抽真空-充Ar氣”過程3~5次之后,使用高頻感應(yīng)線圈(6)加熱高熵母合金使其熔化并過熱形成合金液,3~5分鐘后,開啟單相異步電機(7)帶動輥輪(8)旋轉(zhuǎn),將輥面線速度控制在5~40m/s,隨即打開Ar氣閥,高速Ar氣流使合金液迅速噴出,流射到高速旋轉(zhuǎn)的輥輪(8)表面并瞬間急冷凝固,沿輥輪(8)切線方向甩出,得到高熵合金釬料箔材。
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