[發(fā)明專(zhuān)利]一種含硼多元低合金耐磨鑄鋼及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910022448.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101550518A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯付明;黃惠;蔣喬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西安國(guó)豐機(jī)械制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/38 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/38;C22C38/32;C21C5/52;B22D1/00 |
| 代理公司: | 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 陸萬(wàn)壽 |
| 地址: | 71007*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多元 合金 耐磨 鑄鋼 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐磨金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種耐磨鑄鋼及其制備方法,特別是一種不含鉬、鎳等貴重合金元素的含硼多元低合金耐磨鑄鋼及其制備方法。
背景技術(shù)
磨損是冶金、礦山、機(jī)械、電力、煤炭、石油、交通、航空和軍工等許多工業(yè)部門(mén)普遍存在并成為引起設(shè)備失效或材料破壞的一個(gè)重要原因,也是造成經(jīng)濟(jì)損失最多的問(wèn)題之一,研究和發(fā)展新一代耐磨材料,減少金屬磨損,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重要的意義。目前廣泛應(yīng)用的耐磨材料主要有合金鋼和白口鑄鐵,前者韌性好,但存在強(qiáng)度和硬度低、耐磨性差的不足,后者具有高硬度和高耐磨性,但存在脆性大,使用中易剝落甚至開(kāi)裂的不足。因此,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉、強(qiáng)度和韌性高、淬透性和淬硬性好的新一代鋼鐵耐磨材料,在磨料磨損工況下取代目前廣泛使用的普通耐磨材料,無(wú)疑具有十分重要的意義。為了提高材料的強(qiáng)韌性和耐磨性,通常都要加入鉬、鎳、鉻、鎢、釩等合金元素,隨著合金資源的日益緊缺,鉬、鎳、鉻、鎢、釩等合金供應(yīng)日趨緊張,價(jià)格飛速上漲,導(dǎo)致普通鋼鐵耐磨材料生產(chǎn)成本不斷攀升。日本專(zhuān)利JP8144009-A報(bào)道了一種含錳、鎳、鉻、鉬的高韌性用于制造破碎機(jī)錘頭的耐磨鑄鋼,其化學(xué)組成(wt.%)如下:C,0.3-0.45,Si≤0.5,Mn≤1.2,Ni,1.5-2.5,Cr,0.7-2,Mo,0.4-1.0,余量Fe和不可避免的雜質(zhì),這種材料具有優(yōu)異的韌性和耐磨性,但含有較多價(jià)格昂貴的鎳和鉬,使合金生產(chǎn)成本增加。前蘇聯(lián)專(zhuān)利SU1650756-A報(bào)道了一種含碳、硅、錳、鉻、氮、稀土、鈣的多元低合金耐磨鋼,為了改善基體的性能,特別是改善耐磨性,還加入一定數(shù)量的釩、鈮和鈷,其化學(xué)組成(wt.%)如下:C,0.6-0.8,Si,0.1-0.4,Mn,0.7-1.7,Cr,1.3-1.6,N,0.01-0.03,RE,0.01-0.027,Ca,0.001-0.003,V,1.1-1.5,Nb,0.6-0.9、Co,0.3-0.7,余量Fe和不可避免的雜質(zhì),這種合金材料盡管具有較好的力學(xué)性能和耐磨性,但加入價(jià)格昂貴的釩、鈮和鈷,使合金生產(chǎn)成本急劇增加。前蘇聯(lián)專(zhuān)利SU1650759-A還報(bào)道了一種用鈰和鋇取代鈮和鉬的多元低合金耐磨鑄鋼,其化學(xué)組成(wt.%)如下:C,0.5-0.9,Si,0.5-1.0,Mn,1.5-2.5,Cr,2.5-3.5,Ti,0.05-0.15,V,0.1-0.5,B,0.002-0.008,Ca,0.01-0.03,Al,0.01-0.05,Ce,0.05-0.20,Ba,0.002-0.006,余量Fe和不可避免的雜質(zhì)。這種合金具有較高的碳含量和較好的耐磨性,但存在強(qiáng)度低(710-750MPa)和沖擊韌性低(125-138kJ/m2)的不足,在高沖擊工況下無(wú)法安全可靠的使用。前蘇聯(lián)專(zhuān)利SU1565915-A還報(bào)道了一種硅錳鉻含量較高的多元耐磨合金鑄鋼制造方法,其化學(xué)組成(wt.%)如下:C,0.5-0.7,Si,2.1-3.8,Mn,2.5-5.0,Cr,5.0-7.0,Mo,0.20-0.5,V,0.05-0.5,Ca,0.003-0.03,N,0.005-0.06,Ti,0.07-0.85,余量Fe和不可避免的雜質(zhì)。其硬度達(dá)到HRC59以上,具有優(yōu)異的耐磨性,這種合金材料硅、錳、鉻等合金元素加入量多,制造成本高,而且焊接性能也較差。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN1033845A報(bào)道了一種高強(qiáng)韌性低碳微合金化鑄鋼,它以碳、錳、鈦、鈮、稀土等為合金元素,其化學(xué)組成(wt.%)如下:C,0.06-0.18;Mn,1.4-1.8;Nb,0.02~0.12;Ti,0.01~0.10;RE,0.002~0.06;Mo<0.3;Al<0.06;S<0.035;P<0.035,余量Fe和不可避免的雜質(zhì)。其熱處理采用正火-回火或均勻退火-正火-回火工藝。本發(fā)明鑄鋼具有高的韌性和塑性,但碳含量太低,存在強(qiáng)度和硬度低以及耐磨性差的不足,抗拉強(qiáng)度小于750MPa,屈服強(qiáng)度小于650MPa。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN1182142提供了一種耐磨鑄鋼,以碳、鉻、鉬為主要合金元素,輔加少量釩、鈦及微量稀土和硼合金元素。其化學(xué)成分含量為(wt.%):C,0.15-0.50;Si≤0.50;Mn≤1.0;Cr,1.0-2.0;Mo,0.2-0.5;V,0.02-0.10;Ti,0.02-0.10;B,0.005-0.10;S,0.05-0.50;P≤0.04。余量Fe和不可避免的雜質(zhì)。這種合金鑄鋼經(jīng)熱處理后,其顯微組織為馬氏體加貝氏體及少量的殘余奧氏體,具有良好的強(qiáng)韌性及耐磨性,使用壽命比高錳鋼提高1倍以上,但含有價(jià)格昂貴的鉬,將增加生產(chǎn)成本。
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