[發明專利]一種酒精糟液的濃縮系統及其濃縮方法

有效

• 申請號: 200910022245.3
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN101543682A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 劉建文;李江輝;趙佳
• 申請（專利權）人: 中國輕工業西安設計工程有限責任公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 惠文軒

技術領域

本發明屬于酒精制備領域，涉及酒精糟液的節能減排處理，特別涉及一種酒精糟液的濃縮系統及其濃縮方法。

背景技術

糖蜜酒精糟液(主要為焦糖色素)顏色較深且COD指標較高，通過生物厭氧處理難以祛除顏色和達標排放。目前，較為理想的方法是采用濃縮焚燒處理糖蜜酒糟。但是，一般情況下，生產1噸酒精產生12-14噸糟液，濃縮每噸糟液需要消耗蒸汽0.3噸，依次計算蒸發部分耗用的蒸汽將使每噸酒精成本增加300元(每噸蒸汽按100元計算)。因此，在節能減排的國際國內趨勢下，酒精糟液的濃縮處理費用是影響酒精生產成本的關鍵因素。

發明內容

本發明的目的在于提供一種酒精糟液的濃縮系統及其濃縮方法，能夠充分利用酒精生產中的蒸餾裝置，使濃縮用蒸汽大幅減少，從而達到節能降耗的效果。

為了達到上述發明目的，本發明采用以下方案予以實現。

1、一種酒精糟液的濃縮系統，包括蒸餾塔，其特征在于，還包括：酒糟泵，I效、II效、III效凝結水包，由I效加熱器和I效閃蒸室組成的I效蒸發器，由II效加熱器和II效閃蒸室組成的II效蒸發器，以及III效加熱器，所述III效加熱器和蒸餾塔組成III效蒸發器；所述酒糟泵出口通過管道依次連通III加熱器、II效加熱器、II效閃蒸室、I效加熱器和I效閃蒸室，所述酒糟泵泵入原糟液，I效閃蒸室的底部出口排出濃縮糟液；所述I效加熱器的熱源入口外接蒸汽，其熱源出口連通I效凝結水包；所述II效加熱器的熱源入口連通I效閃蒸室頂部的汁汽出口，其熱源出口連通II效凝結水包；所述III效加熱器的熱源入口連通II效閃蒸室頂部的汁汽出口，其熱源出口連通III效凝結水包；所述III效加熱器頂部的汁汽出口連通蒸餾塔，其汁汽作為蒸餾塔的熱源。

上述技術方案的進一步特點在于：所述蒸餾塔為粗餾塔或精餾塔。

2、一種酒精糟液的濃縮方法，基于上述酒精糟液的濃縮系統，其特點在于，將原糟液泵入酒精糟液的濃縮系統進行濃縮，具體濃縮步驟如下：

首先，將原糟液通過酒糟泵泵入III效加熱器加熱，再依次經II效加熱器加熱、II效閃蒸室閃蒸、I效加熱器加熱、I效閃蒸室閃蒸；并依次將外接蒸汽作為I效加熱器的熱源，將I效閃蒸室產生的I效汁汽作為II效加熱器的熱源，將II效閃蒸室產生的II效汁汽作為III效加熱器的熱源，將III效加熱器產生的III效汁汽作為蒸餾塔的熱源；最后，從I效閃蒸室的底部出口排出濃縮糟液。

上述技術方案的進一步改進和特點在于：

(a)、將原糟液通過酒糟泵加壓后分為兩路，一路泵入蒸餾塔為粗餾塔的酒精糟液的濃縮系統進行濃縮，另一路泵入蒸餾塔為精餾塔的酒精糟液的濃縮系統進行濃縮。

(b)、所述外接蒸汽溫度為140℃、壓力為0.35Mpa；I效閃蒸器中的溫度為127℃，壓力為0.25Mpa；II效閃蒸器中的溫度為118℃，壓力為0.19Mpa；蒸餾塔低部的溫度為108℃，壓力為0.14Mpa。

本發明設置I效蒸發器、II效蒸發器和III效蒸發器，在酒精生產時，外接蒸汽由I效蒸發器進入，產生的I效汁汽作為II效蒸發器的熱源，依次類推，II效蒸發器產生的II效汁汽作為III效蒸發器的熱源，由III效加熱器產生的III效汁汽直接進入蒸餾塔塔釜，使酒精在蒸餾塔中得到分離；利用三效蒸發器對原酒糟液進行濃縮，并采用蒸餾用汽與蒸發用汽有效偶合，使蒸汽能量多次利用，在完成蒸餾工藝的前提下，酒精糟液也得到了濃縮，從而減少了濃縮用汽。在節能降耗的基礎上，達到了環保排放的要求。

附圖說明

圖1為蒸餾塔為粗餾塔的酒精糟液的濃縮系統圖；

圖2為蒸餾塔為精餾塔的酒精糟液的濃縮系統圖；

圖中：1、I效加熱器；2、I效閃蒸室；3、II效加熱器；4、II效閃蒸室；5、III效加熱器；6、粗餾塔；6′、精餾塔；7、酒糟泵；8、I效凝結水包；9、II效凝結水包；10、III效凝結水包。

具體實施方式

參照圖1，蒸餾塔為粗餾塔的酒精糟液的濃縮系統，主要包括：粗餾塔6，酒糟泵7，I效、II效、III效凝結水包8、9、10，由I效加熱器1和I效閃蒸室2組成的I效蒸發器，由II效加熱器3和II效閃蒸室4組成的II效蒸發器，以及III加熱器5，III加熱器5和粗餾塔6組成III效蒸發器。