[發明專利]搗固焦裝煤出焦地面站新型高效除塵脫硫一體化系統工藝

有效

• 申請號: 200910021995.9
• 申請日: 2009-04-14
• 公開（公告）號: CN101862580A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 于凡;崔興云
• 申請（專利權）人: 西安銀河環保設備工程有限公司;崔興云
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D46/02
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 彭冬英

技術領域

本發明涉及一種焦化廠煉焦工藝生產過程中進行煙塵治理的環保除塵技術領域，特別是涉及一種搗固焦裝煤出焦地面站新型高效除塵脫硫一體化系統工藝。

背景技術

二十一世紀初期，我國建造了多座4.3米以上搗固焦爐，受當時多種因素的制約，大部分焦爐采用了移動消煙除塵車，與二十世紀末期的焦爐頂裝煤時僅用高壓氨水除塵，出焦時的無序排放相比有了較大的進步。由于大型焦爐的日益增多，政府部門提高了煉焦生產的門檻，并加大了環保執法力度，制定了嚴格的排放標準，移動消煙除塵車雖然采用廢氣燃燒、濕法加文丘里管凈化或布袋除塵，但由于受爐頂空間和焦爐承重的限制，除塵設備不能做的太大太重；與地面除塵站相比，消煙除塵車具有投資少，功率消耗少，運行費用低的優點，但消煙除塵效率低，難以滿足日益嚴格的環保排放要求。焦爐是煉焦行業的主要污染源，焦爐的裝煤、推焦過程及爐體各部位泄露的廢煙氣是焦化生產的各類廢氣中數量最多的部位。由于是低矮的面源排放，會造成嚴重的局部區域環境空氣污染，具有污染重、難擴散等特點。據有關資料統計，裝煤和推焦兩個工序無組織排放約占整個焦化生產總排放量的85％。因此，各企業對此處的環保問題均十分關注，我們僅就調查和收集的現行幾種裝煤推焦煙塵治理技術狀況進行了統計，目前采用的搗固焦化爐消煙除塵地面站的形式如下：見表一：

表一?舊式的幾種裝煤煙塵治理技術狀況表

舊式加煤出焦地面站除塵工藝流程如圖2所示，從工藝流程圖來看：舊式地面站不能有效得解決高溫、焦油糊布袋等問題，而且從除塵消煙效果來看，首先達不到環保排放要求，另外長期運行中由于焦油糊布袋嚴重，布袋運行壽命時間太短。

舊式搗固焦化爐消煙除塵地面站存在如下問題：首先根據焦爐生產過程中工況條件分析如下：①、不管是出焦和加煤都存在高溫運行問題，爐口的煙氣溫度達800-1100度，甚至更高，如何降低煙氣的溫度，采用什么設備降溫必須考慮。②、無論是加煤和出焦煙塵是無規則分散彌漫在空間飛揚的，要受到熱空氣對流上升的影響，同時又受到當地風向、風速影響，采用什么方法收集必須考慮。③、加煤時產生的高硫煤煙氣如何脫硫。④、加煤煙氣中焦油糊布袋怎樣處理問題。⑤、采用什么除塵及脫硫設備方能達到除塵和脫硫的目的必須考慮。

發明內容

本發明的目的是依據搗固焦加煤出焦的特點，克服上述背景技術存在的缺陷，提供一種搗固焦裝煤出焦地面站新型高效除塵脫硫一體化系統工藝，達到環保排放要求和滿足焦化企業生產的現實需要。

本發明的技術解決方案是：一種搗固焦裝煤出焦地面站新型高效除塵脫硫一體化系統工藝，包括下述步驟：

(1)當加煤時，焦爐散發出的煙塵氣體由爐頂導煙車通過裝煤固定接口閥和裝煤集塵管進入蓄熱式的冷卻器中，冷卻至120℃以下；爐門逸散部分煙塵氣體由爐門的吸風罩經集塵管道進入蓄熱式的冷卻器中，冷卻至120℃以下；當出焦時，煙塵氣體由爐門的攔焦集塵罩通過出焦固定接口閥和攔焦集塵管進入蓄熱式冷卻器中，冷卻至120℃以下；

(2)蓄熱式冷卻器冷卻后的煙塵氣體進入多功能分離器中，在多功能分離器中分離出大顆粒粉塵，同時分離出焦油，如果遇高硫煤時，開啟多功能分離器中的脫硫裝置脫硫；

(3)經過多功能分離器分離出的廢渣沉淀于沉淀槽中，沉淀后由機動車外運回收；經過多功能分離器分離后的煙氣進入阻火袋式除塵器過濾；

(4)阻火袋式除塵過濾器過濾后的干凈氣體通過引風機經過消聲器、煙囪排至大氣；阻火袋式除塵器過濾后的粉塵通過輸灰系統和加濕卸灰機加濕后由機動車外運回收。