[發明專利]一種氧化鋁基連續纖維的制備方法

無效

• 申請號: 200910021630.6
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN101538149A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 楊建鋒;張亞彬;譚宏斌;丁亞平;喬冠軍
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 朱海臨

1、一種氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

1)按九水硝酸鋁∶乙醇＝0.5～1∶1的質量比水浴加熱攪拌使硝酸鋁完全溶解，在連續攪拌條件下加入正硅酸乙酯，使溶液中SiO₂∶Al₂O₃的質量比＝0～0.4∶1，混合均勻；

2)向配制好的硝酸鋁醇溶液中，加入聚乙烯醇縮丁醛，使聚乙烯醇縮丁醛∶溶液中乙醇含量的質量比＝0.1～0.3∶1，水浴加熱攪拌，直至聚乙烯醇縮丁醛完全溶解：

3)將聚乙烯醇縮丁醛完全溶解的醇溶液過濾，除去溶液在攪拌過程中產生的氣泡，然后將其放入到帶噴頭的儲液槽中，采用干法制絲得到含有有機物的氧化鋁基連續纖維原絲；

4)將纖維原絲在80℃以下干燥，然后加熱至600℃脫脂，接著加熱至1100～1300℃燒成，并保溫20～40分鐘，最終獲得氧化鋁基連續纖維。

2、如權利要求1所述的氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，將步驟2)加入聚乙烯醇縮丁醛的混合溶液先在60℃水浴中濃縮，使溶液黏度在20℃時的測定值達到1000～3000mPa·s，然后再進行步驟3)、步驟4)的工作。

3、如權利要求1或2所述的氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，步驟1)、步驟2)所述水浴加熱攪拌溫度為40～60℃。

4、如權利要求1或2所述的氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，步驟4)所述纖維原絲的干燥溫度為40～60℃。

5、如權利要求1或2所述的氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，步驟4)所述加熱至600℃脫脂是以2～5℃/min的升溫速率進行的。

6、如權利要求1或2所述的氧化鋁基連續纖維的制備方法，其特征在于，步驟4)所述后續加熱至1100～1300℃的燒成是以5～10℃/min的升溫速率進行的。