[發(fā)明專利]一種用油棕櫚空果竄機(jī)械法制漿生產(chǎn)包裝用紙的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910021404.8 | 申請日： | 2009-03-06 |
| 公開（公告）號： | CN101503867A | 公開（公告）日： | 2009-08-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳養(yǎng)育;邊靜;張永琦;孫世忠;周宗良;鄭小鵬;劉葉 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號： | D21H11/12 | 分類號： | D21H11/12;D21B1/02;D21B1/16;D21D5/02;D21D1/20;D21F11/12;D21H21/00;D21F11/02;D21F11/06 |
| 代理公司： | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人： | 劉國智 |
| 地址： | 710021陜西省*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 油棕 櫚空果竄 機(jī)械 法制 生產(chǎn) 包裝 用紙 方法 | ||
1.一種用油棕櫚空果竄機(jī)械法制漿生產(chǎn)包裝用紙的方法，其特征在于，包括如下步驟：
第一步，將油棕櫚空果竄纖維原料進(jìn)行洗滌除去殘油并打散除節(jié)，然后對原料進(jìn)行水洗以除去原料中的沙粒和塵土；
第二步，過濾脫水后向原料中加入相當(dāng)于絕干原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～5％的滲透劑進(jìn)行預(yù)浸透處理，滲透劑是含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉和1％的羥基蒽醌的水溶液，溫度升至80℃-90℃氣蒸，氣蒸時間為1～2小時；
第三步，經(jīng)過磋磨分絲機(jī)擠壓脫水并壓制成絲后，再送入第一道熱磨機(jī)粗磨，磨漿時濕料濃度的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％-30％，進(jìn)料溫度為70℃-80℃，經(jīng)過熱磨機(jī)熱磨后的漿料打漿度為15°SR～20°SR，使纖維分離成粗漿；
第四步，將經(jīng)過熱磨機(jī)粗磨的粗漿加水稀釋調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～2％，稀釋漿料經(jīng)過0.25mm～0.30mm的高濃篩分篩出粗漿和細(xì)漿，分別進(jìn)行擠壓過濾；
第五步，上述第三步與第四步分篩出的粗漿進(jìn)行濃縮到濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％～25％，然后進(jìn)入第二道熱磨機(jī)繼續(xù)熱磨，磨漿時的進(jìn)漿溫度為常溫，磨后漿料的打漿度為25°SR～28°SR，磨后的漿料與第四步篩漿機(jī)來的細(xì)漿混合在一起；
第六步，將磨后的漿料進(jìn)行調(diào)漿均整，消除漿團(tuán)：加水稀釋漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～2％并經(jīng)過0.15mm～0.20mm的篩網(wǎng)篩漿，把粗漿送回到第二道磨漿機(jī)再磨漿，細(xì)漿進(jìn)行濃縮，調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％～6％時準(zhǔn)備第三道精磨漿；
第七步，用雙盤磨進(jìn)一步精磨上述調(diào)好的漿料，磨解后的漿料打漿度為35°SR～40°SR，調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％時送入成漿池準(zhǔn)備抄紙；
第八步，利用造紙機(jī)上網(wǎng)抄紙生產(chǎn)箱紙板或高強(qiáng)瓦楞原紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用油棕櫚空果竄機(jī)械法制漿生產(chǎn)包裝用紙的方法，其特征在于，包括如下步驟：
第一步，將油棕櫚空果竄纖維原料進(jìn)行洗滌除去殘油并打散除節(jié)，然后對原料進(jìn)行水洗以除去原料中的沙粒和塵土；
第二步，過濾脫水后向原料中加入相當(dāng)于絕干原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的滲透劑進(jìn)行預(yù)浸透處理，滲透劑是含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉和1％的羥基蒽醌的水溶液，溫度升至90℃氣蒸，氣蒸時間為1.5小時；
第三步，經(jīng)過磋磨分絲機(jī)擠壓脫水并壓制成絲后，再送入第一道熱磨機(jī)粗磨，磨漿時濕料濃度的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，進(jìn)料溫度為70℃，經(jīng)過熱磨機(jī)熱磨后的漿料打漿度為17°SR，使纖維分離成粗漿；
第四步，將經(jīng)過熱磨機(jī)粗磨的粗漿加水稀釋調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％，稀釋漿料經(jīng)過0.25mm的高濃篩分篩出粗漿和細(xì)漿，分別進(jìn)行擠壓過濾；
第五步，上述第三步與第四步分篩出的粗漿進(jìn)行濃縮到濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％，然后進(jìn)入第二道熱磨機(jī)繼續(xù)熱磨，磨漿時的進(jìn)漿溫度為常溫，磨后漿料的打漿度為25°SR，磨后的漿料與第四步篩漿機(jī)來的細(xì)漿混合在一起；
第六步，將磨后的漿料進(jìn)行調(diào)漿均整，消除漿團(tuán)：加水稀釋漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％并經(jīng)過0.20mm的篩網(wǎng)篩漿，把粗漿送回到第二道磨漿機(jī)再磨漿，細(xì)漿進(jìn)行濃縮，調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％時準(zhǔn)備第三道精磨漿；
第七步，用雙盤磨進(jìn)一步精磨上述調(diào)好的漿料，磨解后的漿料打漿度為40°SR，調(diào)節(jié)漿料濃度到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％時送入成漿池準(zhǔn)備抄紙；
第八步，利用造紙機(jī)上網(wǎng)抄紙生產(chǎn)箱紙板或高強(qiáng)瓦楞原紙。
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