[發明專利]一種低阻抗高效電磁爐線圈盤

無效

• 申請號: 200910021231.X
• 申請日: 2009-02-23
• 公開（公告）號: CN101489325A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 包雙喜
• 申請（專利權）人: 包雙喜
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36;F24C7/06
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本發明涉及一種電磁爐線圈盤，尤其是涉及一種低阻抗高效電磁爐線圈盤。

背景技術

電磁爐是利用電磁感應原理，在鍋具底部產生渦流并進行加熱的電熱設備，其加熱裝置為由線圈、支架、磁條構成的電磁爐線圈盤。現有電磁爐線圈盤的線圈由多個漆包銅圓線絞合后再繞制而成，然后再將其固定在可以對磁場起屏蔽作用的支架之上，如果在該加熱線圈通以高頻電流后，則在該加熱線圈周圍產生磁力線。這種結構的電磁爐線圈盤具有較高的耦合損耗，相當于正常導體的集膚效應，即電流流過的有效面積減小，導體的內阻抗大為增加，從而使功率損失增大，影響了加熱效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種低阻抗高效電磁爐線圈盤，其結構緊湊，電流流過的有效面積大，減小了集膚效應，從而減少了功率損失，提高了加熱效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種低阻抗高效電磁爐線圈盤，包括線圈支架、呈放射狀分布且均勻安裝在線圈支架內的磁條，以及固定在線圈支架上并覆蓋磁條的線圈，其特征在于：所述線圈由空心扁筒狀的漆包線編織體繞制而成，所述漆包線編織體由多個漆包線束完全換位編織成圓筒狀后經擠壓而成，所述漆包線束由并列設置的多根漆包線構成。

所述漆包線編織體由16個、24個、32個或48個漆包線束構成。

所述漆包線束由并列設置的3-7根漆包線構成。

所述線圈支架和線圈為平面盤狀。

所述線圈支架和線圈為U形弧面狀。

所述漆包線為漆包銅圓線。

所述漆包線編織體的厚度為1.5mm且寬度為6mm。

本發明與現有技術相比具有以下優點：本發明的線圈由空心扁筒狀的漆包線編織體繞制而成，而漆包線編織體由完全換位的多個漆包線束構成，這樣，電流沿空心扁筒狀的漆包線編織體傳輸，相當于電流在導體表面傳輸，使電流流過的有效面積增大，減小了集膚效應，從而使功率損失減小，提高了電磁爐線圈盤的加熱效率。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明漆包線編織體的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明包括線圈支架4、呈放射狀分布且均勻安裝在線圈支架4內的磁條3，以及固定在線圈支架4上并覆蓋磁條3的線圈2，其中，線圈2由空心扁筒狀的漆包線編織體1同心繞制而成，漆包線編織體1由多個漆包線束完全換位編織成圓筒狀后經擠壓而成，漆包線束由并列設置的多根漆包線構成。

本實施方式中，漆包線編織體1用金屬絲編織機完全換位編織成圓筒狀，再將其由圓筒狀擠壓成空心扁筒狀，其中，金屬絲編織機的紗錠數量為16錠，每錠紗錠由7根直徑為0.15mm的漆包銅圓線并繞，也就是說，用16個由7根直徑為0.15mm的漆包銅圓線構成的漆包線束編織成直徑為5mm的空心圓筒狀漆包線編織體1，再將空心圓筒狀漆包線編織體1擠壓成體積小且便于纏繞的空心扁筒狀的漆包線編織體1，擠壓后的漆包線編織體1厚度為1.5mm且寬度為6mm；最后，將空心扁筒狀的漆包線編織體1同心纏繞成線圈2，線圈2的形狀與線圈支架4的形狀一致，線圈2和線圈支架4的形狀為平面盤狀或U形弧面狀。

漆包線編織體1還可以由24個、32個或48個漆包線束構成，漆包線束還可以由并列設置的3根、4根、5根或6根漆包線構成。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。