[發明專利]空調器用雙層銅焊鋼管生產工藝

無效

• 申請號: 200910021121.3
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN101480671A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 王積科;孫魯靈
• 申請（專利權）人: 西安蘭方實業有限公司
• 主分類號: B21C37/09
• 分類號: B21C37/09;C21D9/08;C21D11/00;F16L9/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1.空調器用雙層銅焊鋼管生產工藝，其特征在于：

制管：

1)開卷：首先將W(C)＜0.008％，W(N)＜0.003％的超低碳無間隙原子鋼制成的分條雙面鍍銅鋼帶平放于第一開卷盤(1)上；

2)成型：將鍍銅鋼帶在成型機(2)上卷軋720°形成雙層卷焊管管筒；

3)釬焊：將成型好的雙層卷焊管管筒連續送入釬焊爐(3)中，并在爐中通入NH₃分解保護氣體，在1114℃以銅為釬料進行釬焊；

4)水冷：從釬焊爐(3)出來的管材溫度接近銅的熔點，管外部銅層極易流淌形成漏鋼、銅瘤缺陷，應迅速將管材進行冷卻，工藝設置將釬焊好的雙層卷焊管連續送入內通NH₃分解保護氣體的密閉管道(4)，管道(4)外部用循環水進行冷卻，使雙層卷焊管迅速降溫至銅的熔點以下，為保證管材柔軟性，密閉管道(4)的出口溫度控制在850℃-950℃；

5)緩冷：將水冷后的雙層卷焊管連續送入內通NH₃分解保護氣體的不銹鋼管(5)內進行均勻緩慢冷卻，不銹鋼管(5)外用空氣冷卻，以減緩管材的冷卻速度；

6)水冷：在第一冷卻管(6)中進行二次水冷；

7)鈍化噴淋：對冷卻后的雙層卷焊管繼續送入噴淋段(7)中，用鈍化水直接噴淋，使卷焊管表面形成一層鈍化保護膜；

8)探傷：鈍化噴淋冷卻后的雙層卷焊管穿過渦流探傷儀(8)，對卷焊管焊接質量進行探傷檢驗；?

9)收卷：將探傷后的雙層卷焊管用收卷機(9)收集成盤狀；

管材集中離線在連續退火爐中進行退火：

將收集成盤狀的雙層卷焊管放于第二開卷盤(1-1)上經校直機(10)校直后送入通有氨分解保護氣體的馬弗管(11)和第二冷卻管(12)中進行退火，其中馬弗管(11)置于加熱爐(15)內其溫度為600℃～950℃，加熱時間為30-90s，再經第二冷卻管(12)水冷至室溫完成退火；由牽引機(13)保證管材連續均勻實現退火，最終由收料盤(14)將退火后的雙層銅焊鋼管收成盤料完成整個退火；

外表面防腐處理

將退火后的雙層銅焊鋼管外表面進行常規連續酸性鍍銅，增加管外表面銅層厚度到15～30微米，再涂敷銅保護液；

內表面清洗處理

用三氯甲烷或四氯化碳對管內壁進行反復沖洗，保證管內表面清潔度；

最后，根據用戶要求，進行盤管或定尺并包裝，得到塑性應變比r＞2.0、應變硬化指數n＞0.25、延伸率δ＞45％、屈服強度δs小于150MPa，管材內表面清潔度的殘留物≤0.025g/m²，單個雜質量≤2g/m²；中性鹽霧試驗(NSS)時的耐蝕時間大于500h，防腐保護層在700℃～900℃不被破壞的滿足空調器內、外機連接管和室外機內部配管使用要求的雙層銅焊鋼管。

2.根據權利要求1所述的空調器用雙層銅焊鋼管生產工藝，其特征在于：所說的馬弗管(11)的入口、第二冷卻管(12)的出口均設置有氮氣進氣口(16)和氨分解保護氣體入口(17)，退火前先通過氮氣進氣口(16)通入氮氣洗爐，然后關閉氮氣進氣口(16)同時打開氨分解保護氣?體入口(17)通入氨分解保護氣體。

3.一種按照權利要求1所述的空調器用雙層銅焊鋼管生產工藝制成的雙層銅焊鋼管，其特征在于：塑性應變比r＞2.0、應變硬化指數n＞0.25、延伸率δ＞45％、屈服強度δs小于150MPa，管材內表面清潔度的殘留物≤0.025g/m²，單個雜質量≤2g/m²；中性鹽霧試驗(NSS)時的耐蝕時間大于500h，防腐保護層在700℃～900℃不被破壞。?