[發明專利]將粉煤灰水熱合成高純沸石和粉煤灰沸石吸附劑的工藝

無效

• 申請號: 200910021085.0
• 申請日: 2009-02-11
• 公開（公告）號: CN101503202A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 譚宏斌;郭從盛;傅明星
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: C01B39/02
• 分類號: C01B39/02;B01J20/18;B01J20/30
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

1.一種將粉煤灰水熱合成高純沸石和粉煤灰沸石吸附劑的工藝，其特征在于工藝過程為：

(1)用研磨機將粉煤灰研磨成粒度為0.1-80μm的粉煤灰；

(2)將步驟(1)中經研磨后的粉煤灰加入到裝有堿溶液的塑料容器中，堿溶液與粉煤灰的體積比為1∶2-20，所述堿溶液為濃度為1-3mol/L的氫氧化鈉溶液，在水熱溫度為30-100℃的條件下水熱1-3天，用200-500目的篩網過濾，得到含硅元素和鋁元素的溶液以及未溶的粉煤灰；

(3)在(2)制備的含硅元素和鋁元素的溶液中加入溶于堿溶液的Al₂O₃或SiO₂，使溶液體系中Si/Al比為需要制備沸石Si/Al比的0.8-1.2倍，在水熱溫度為30-100℃的條件下水熱1-6天，得到純度在90％以上的高純沸石，分離堿溶液和高純沸石，堿溶液循環利用；

(4)將步驟(2)得到的未溶的粉煤灰烘干或步驟(1)得到的粉煤灰，加入氫氧化鈉或碳酸鈉和粒徑在0.1-40μm的Al₂O₃或SiO₂混合均勻，使反應體系Si/Al比為需要制備沸石Si/Al比的0.8-1.2倍，在研磨機研磨1-10h或在溫度200-500℃條件下煅燒1-3h后，加入步驟(3)中合成高純沸石后的堿溶液，在水熱溫度為30-100℃的條件下水熱1-3天，得到粉煤灰沸石吸附劑，分離粉煤灰沸石吸附劑和堿溶液，堿溶液循環利用，氫氧化鈉或碳酸鈉的加入量為粉煤灰中硅元素和鋁元素摩爾總數的0.5-2倍。

2.根據權利要求1所述的將粉煤灰水熱合成高純沸石和粉煤灰沸石吸附劑的工藝，其特征在于，步驟(1)和步驟(4)中所述研磨機為振動研磨機或行星研磨機。

3.根據權利要求1所述的將粉煤灰水熱合成高純沸石和粉煤灰沸石吸附劑的工藝，其特征在于，步驟(3)中所述高純沸石為A型沸石、Y型沸石、X型沸石、P型沸石或ZSM-5沸石。

4.根據權利要求1所述的將粉煤灰水熱合成高純沸石和粉煤灰沸石吸附劑的工藝，其特征在于，步驟(4)中所述粉煤灰沸石吸附劑中含有A型沸石、Y型沸石、X型沸石、P型沸石和ZSM-5沸石中的一種或兩種以上沸石，沸石含量為粉煤灰沸石吸附劑重量的40％-90％。