[發(fā)明專利]一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910020733.0
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN101869959A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王雷遠;朱高甲
• 申請（專利權(quán)）人: 日照中盛鍛造有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法，包括下料、粗加工、精加工及性能檢測等工藝，其特征在于：本發(fā)明是通過采用模鍛工藝對高鎳合金材料的加工，而獲得工件，包括模具制造鍛造工藝及設(shè)備選擇。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法，其特征在于：

一、鍛造模具的制造：是由預鍛、終鍛工藝多次鍛造來完成的；

(1)模具材料選擇鎢鉬高強度合金；

(2)制作工藝包括下料、加工、熱處理、裝配；其中，下料、機加工采用常規(guī)方法加工；熱處理采用淬火和回火工藝；淬火溫度為：1100℃～1300℃，保溫4小時～6小時；回火溫度為：400℃～500℃，保溫2小時～3小時后自然降溫，至常溫即可；

二、鍛造工藝：

(1)材料選擇：鎳含量為58％-62％高鎳合金；

(2)下料：根據(jù)工件重量下料；

(3)裝爐加熱：將下好的材料裝模具中，采用設(shè)備進行分級加熱；加熱過程為：室溫-800℃，800℃～1200℃保溫25分鐘～30分鐘后進行鍛造；

(4)鍛造由預鍛和終鍛工藝完成的，預鍛打擊兩次，鍛造溫度不低于1000℃；

(5)預鍛完成后重新回爐加熱至1000℃以上，并保溫20-30分鐘，然后進行終鍛成型；

(6)終鍛成型打擊兩次，鍛造溫度不低于1000℃，鍛造變形量不少于15％并與模具吻合；

(7)鍛造后，將工件從上述模具中取出，在鹽熔爐中高溫固熔處理，處理溫度為995℃～1105℃，保溫45分鐘～60分鐘；

四、設(shè)備選擇：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法，包括下料、粗加工、精加工及性能檢測等工藝，其特征在于：本實施例是通過采用模鍛工藝，對高鎳合金材料的加工，而獲得工件，包括模具制造鍛造工藝及設(shè)備選擇；其中：

一、鍛造模具的制造：是由預鍛、終鍛工藝多次鍛造來完成的；

(1)模具材料選擇鎢鉬高強度合金，優(yōu)選日本牌號YXR3型鎢鉬材料；

(2)制作工藝包括下料、加工、熱處理、裝配；其中，下料、加工采用常規(guī)方法加工；熱處理采用淬火和回火工藝；淬火溫度為：1140℃，保溫4小時；回火溫度為：450℃，保溫2小時后自然降溫，至常溫即可，熱處理設(shè)備采用鹽溶爐和井式爐；

二、鍛造工藝：

(1)材料選擇：鎳含量大于58％以上的高鎳合金，本發(fā)明優(yōu)選型號為In625；

(2)下料：根據(jù)工件重量下料，本實施例選擇重量10kg；

(3)裝爐加熱：將下好的材料裝模具中，采用設(shè)備進行分級加熱；加熱過程為：將工件置入箱式電熱爐中由室溫加熱到800℃，然后再將工件取出置入高溫電熱爐中加熱由800℃繼續(xù)加熱至1190℃保溫25分鐘后進行鍛造；

(4)鍛造由預鍛和終鍛工藝完成的，預鍛打擊兩次，鍛造溫度不低于1050℃；

(5)預鍛完成后重新回爐加熱至1190℃，并保溫25分鐘，然后進行終鍛成型；

(6)終鍛成型打擊兩次，鍛造溫度不低于1100℃，鍛造變形量不少于20％并與模具穩(wěn)合；

(7)鍛造后，將工件從上述模具中取出，在鹽熔爐中高溫固熔處理，處理溫度為1100℃，保溫45分鐘；

三、設(shè)備選擇：

鍛造設(shè)備采用無行程死點的摩擦壓力機，鍛造壓力為1600T；

所述的一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法，制作的高鎳合金工件測得技術(shù)參數(shù)為：抗拉強度為790兆帕，屈服強度為375兆帕，延伸率為50％。