[發(fā)明專利]20萬噸/年增塑劑裝置酯化工序的改進(jìn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910020590.3
• 申請(qǐng)日: 2009-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN101591242A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李逢春;劉延華;劉建軍;孫長春;崔峰;張建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博藍(lán)帆化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C67/08
• 分類號(hào): C07C67/08;C07C69/80;C07C69/82;C08K5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.20萬噸/年增塑劑裝置酯化工序的改進(jìn)方法，所述增塑劑為鄰苯二甲酸類增塑劑，包括 鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯或?qū)Ρ蕉姿岫? 酯，其特征在于包括以下步驟：

a、酯化工序反應(yīng)器采用7臺(tái)反應(yīng)器，每臺(tái)容積30-40m³，由高到低依次呈階梯式串聯(lián)分 布；

b、酯化工序的酯化塔采用3臺(tái)，分別與第一臺(tái)酯化反應(yīng)器、第三臺(tái)酯化反應(yīng)器、第七臺(tái) 酯化反應(yīng)器相連接，第一、二臺(tái)酯化反應(yīng)器中的物料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的醇蒸汽及反應(yīng)生成的 水蒸氣，進(jìn)入第一臺(tái)酯化塔，與塔頂?shù)幕亓鞔寄嫦蚪佑|精制回流醇，第三、四、五、六臺(tái)酯化 反應(yīng)器中物料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的醇蒸汽及反應(yīng)生成的水蒸氣，進(jìn)入第二臺(tái)酯化塔，與塔頂?shù)? 回流醇逆向接觸精制回流醇，第七臺(tái)酯化反應(yīng)器中的物料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的醇蒸汽及反應(yīng)生 成的水蒸氣，進(jìn)入第三臺(tái)酯化塔，與塔頂?shù)幕亓鞔寄嫦蚪佑|精制回流醇；

c、第一、二臺(tái)酯化塔出口的醇蒸汽、反應(yīng)生成的水蒸氣進(jìn)入酯化冷凝冷卻器冷凝冷卻后， 進(jìn)入醇水分離罐沉降分離，醇相溢流到循環(huán)醇收集罐，然后經(jīng)循環(huán)醇泵送出，分別進(jìn)入第一、 二臺(tái)酯化塔作為回流醇使用，第三臺(tái)酯化塔出口的醇蒸汽、水蒸氣進(jìn)入單獨(dú)一臺(tái)酯化塔冷凝器 冷凝冷卻后，進(jìn)入單獨(dú)一臺(tái)醇水分離罐沉降分離，醇相溢流進(jìn)入第三臺(tái)酯化塔作為回流醇使用；

d、酯化反應(yīng)器的反應(yīng)溫度控制，根據(jù)酯化塔分布分成三個(gè)階段控制，其中第一、二反應(yīng) 器為一個(gè)階段，第三、四、五、六個(gè)反應(yīng)器為第二個(gè)階段，第七個(gè)反應(yīng)器為第三個(gè)階段，第一 階段的溫度控制在200～210℃，第二階段為200～230℃，第三階段為230℃；

e、酯化反應(yīng)器過量醇的控制分為兩個(gè)階段控制，第一階段為第一、二反應(yīng)器，其過量醇 分別控制為10～15％，第二階段為第三～七反應(yīng)器，其過量醇控制范圍從38-10％從高到低依次 控制。