[發明專利]一種甲醇精餾工段高COD廢水處理的方法無效
| 申請號: | 200910020492.X | 申請日: | 2009-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN101519231A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 李青松;張有政;朱云慶;王云芳;孫蘭義;趙輝;劉雪暖 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | C02F1/20 | 分類號: | C02F1/20;C02F1/04;C02F1/58;C07C31/04;C07C29/80;C02F103/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醇 精餾 工段 cod 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種甲醇廢水處理新工藝,主要適用于甲醇精餾工段高COD廢水的綜合治理。
背景技術
近年來,隨著國內外市場的需求增加,甲醇工業發展突飛猛進,隨之而來的廢水處理問題也日趨嚴重,同時國家對工業廢水的排放要求也越來越嚴格,以《合成氨工業水污染物排放標準》為例,要求排放廢水的COD≤100mg/L,而經檢測甲醇精餾工段廢水的COD值為10000mg/L以上,與排放標準相差甚遠,如何對其采取有效的措施并使水資源和有價值物質得到最大限度的回收利用是從根本上解決廢水污染問題的關鍵。目前,國內外甲醇廢水的處理工藝有汽浮法和生化法兩種處理工藝,生化法又包括UASB(上流式厭氧污泥床處理工藝)、氧化溝處理工藝和好氧生物流化床處理工藝等,上述工藝雖然都能在一定程度上實現甲醇廢水的有效治理,但都存在著各種各樣的不足:汽浮法雖然能夠極大的凈化甲醇廢水,但是經汽浮法處理后的廢水COD值變化不大,無法達到國家規定的廢水排放標準,專利CN1105972公開了甲醇工廠從重整爐排出物冷凝液和雜醇油中回收揮發生性組分的方法,雜醇油通過蒸汽汽提產生了由蒸汽和提出的有機組分組成的頂部汽流,這種汽流作為重整爐的原料再進行循環。此法能夠很好的處理雜醇油中的揮發性組分,但沒有將此法應用于甲醇廢水的處理中;生化法對甲醇廢水的處理效果也很好,但生化法一次性投資較大,運行成本高,并且造成了一定資源浪費,不能達到變廢為寶,最大限度回收可利用資源的目的。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是要克服以上工藝的缺陷,開發一種甲醇精餾工段高COD廢水處理的方法,達到有效處理甲醇廢水并實現節能減排的目的。
本發明解決其技術問題采取的技術路線是:采用蒸汽汽提的方法對甲醇廢水進行處理,利用有機物在水溶液中和蒸汽中的分配不同,來去除和回收甲醇及有機物,使甲醇殘液達到凈化的目的,具體是將廢水泵入汽提塔中,流率控制在1~10000ml/min之間,塔底通水蒸汽或者熱空氣作為熱介質,打開塔釜控溫裝置以及塔釜和塔頂的測溫裝置,塔釜控溫為100~500℃之間,打開精餾塔的上保溫和下保溫,控制電流在0.1~20A之間,當塔底溫度達到100℃,塔頂溫度達到95~100℃時,裝置運行基本穩定,此時打開回流控制裝置,控制回流比在0~50之間,塔頂餾出物經熱交換后冷凝為所回收的有機混合物溶液(出現分層),塔底出水的COD值得到大幅度降低,最后輸送回加熱套作為冷凝水使用。
按本發明所提供的方法對甲醇廢水進行了深度處理:將含有COD的甲醇廢水泵入汽提塔中,用水蒸汽或者熱空氣作加熱介質,以汽泡形式穿過水層,增大了氣相與液相的接觸面積,使甲醇不斷向氣泡內擴散,即增大了廢水的蒸汽壓。當蒸汽壓超過外壓時,甲醇廢水便開始沸騰,從而加速甲醇由液相轉入氣相的傳質過程。汽化點較低的高COD有機物從塔頂餾出,剩余的廢水從塔底流出。經處理后廢水COD去除率可達到98%,完全達到所需水質要求。
具體實施方式
下面結合實施例來詳細描述本發明。
實施例1:
山西某化工廠甲醇精餾工段廢水(雜醇含量約1%)處理前水質指標:
顏色:微黃色;
COD:9876.2mg/L
具體步驟:
1.在汽提塔塔釜中(塔釜體積為3L)加入約1800ml的甲醇廢水;
2.設定汽提塔塔釜加熱套控制溫度:150℃;
3.10分鐘后打開塔體的上保溫、中保溫和下保溫,控制電流為0.2A;
4.20分鐘后裝置達到穩定,打開回流控制器,控制回流比為1∶1;
5.從塔中進樣口通入甲醇廢水,流率為10ml/min;
6.回流20分鐘后廢水基本處理完畢,得到塔頂餾出物約占甲醇廢水含量的1%。
經檢測,處理后廢水水質指標:顏色無色透明,COD含量為237.6mg/L。
實施例2:
山西某化工廠甲醇精餾工段廢水(雜醇含量約1%)處理前水質指標:
顏色:微黃色;
COD:10765.8mg/L
具體步驟:
1.在汽提塔塔釜中(塔釜體積為3L)加入約2000ml的甲醇廢水;
2.設定汽提塔塔釜加熱套控制溫度:250℃;
3.10分鐘后打開塔體的上保溫、中保溫和下保溫,控制電流為0.4A;
4.20分鐘后裝置達到穩定,打開回流控制器,控制回流比為2∶1;
5.從塔中進樣口通入甲醇廢水,流率為8ml/min;
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