[發明專利]一種嵌入式復合紡紗導絲定位方法

無效

• 申請號: 200910020450.6
• 申請日: 2009-04-09
• 公開（公告）號: CN101694024A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 王少華;王文革;秦光;孟霞;祝亞麗;李春霞;王彥蘭
• 申請（專利權）人: 山東濟寧如意毛紡織股份有限公司;山東如意科技集團有限公司
• 主分類號: D01H1/02
• 分類號: D01H1/02;D01H1/14;D01H1/18;D01H13/04;D01H13/10
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 劉德

技術領域

本發明涉及一種新型紡紗方法，屬紡織加工技術領域。具體地說是一種嵌入式復合紡紗導絲定位方法。

技術背景

“嵌入式復合紡紗方法”是一種具有多個系統構成的紡紗技術，導絲法是這個系統中的重要組成部分。由于絲性紗線非常細，重量輕，兩根絲紗容易發生飄移而相互絞在一起或者與相臨的粗紗絞在一起引起斷頭。同時，絲紗的準確定位是該系統中的重要組成部分，對最終的紗線質量有較大的影響，因此發明一種導絲定位方法，對嵌入式復合紡紗方法的成功實施具有重要作用。

發明內容

針對目前新型紡織方法對導紗方面的要求，本發明提供了一種在環錠細紗機上實現絲性紗線通路通暢、互不干擾、精確定位的紡紗導絲定位方法，其技術解決方案為：

本發明的嵌入式復合紡紗系統導絲方法：是在環錠細紗機的吊錠橫梁5上安裝插紗架，兩個圓桶狀絲性紗線2插在插紗架上，從上并列引下二根長絲。兩根長絲首先分別經過兩個可調張力器，引過張力器的兩根長絲中的一根經過分絞桿張力器，另一根長絲經過二個分絞桿張力器，可調張力器與分絞桿張力器之間的兩根長絲分別獲張力相互得以分離。從分絞桿張力器引下的兩根長絲進入精確定位器，在精確定位器通過各自的通道進入前羅拉經過牽伸的兩根須條加捻形成紗線。

本發明的有益效果是：采用了本發明的技術方案，使得喂入的兩根長絲實現了精確定位，使兩根長絲在成紗三角區位置十分穩定；穩定的張力控制，使長絲的喂入及退繞恒定；兩根長絲形成各自的通道，不存在相互糾纏交織的情況，不存在飄絲現象；形成的紗線結構更加緊密，紗線毛羽、強力、條干更加優良；成紗三角區內絲紗斷頭大幅度減少，同時對設備改造簡單，操作使用方便。

附圖說明：

附圖1是本發明方法的工藝流程圖；

附圖標記說明：粗紗錠1、粗紗錠懸掛架2、長絲紗錠支架3、長絲紗錠4、第一長絲5、第二長絲6、換向輪(7)、第一可調張力器(8)、第二可調張力器(9)、第一分絞張力器(10)、第二分絞張力器(11)、吊錠橫梁(12)、第一牽引器(13)和第二牽引器(14)、后羅拉(15)、中羅拉(16)、精確定位器(17)和前羅拉(18)、加捻器(19)、須條(20)復合紗錠(21)。

具體實施方式

具體步驟如下：

1)在環錠細紗機的吊錠橫梁(12)上分別設置有絲性紗錠架(3)和粗紗錠架(2)，在兩個絲性紗錠(4)插在絲性紗錠架(3)上，兩個粗紗錠(1)通過粗紗錠架(2)懸掛在吊錠橫梁(12)的下方；

2)從兩個絲性紗錠(4)上引出第一長絲(5)、第二長絲(6)二根長絲，其中第二長絲(6)經過換向輪(7)、可調張力器(9)、分絞桿張力器(10)和(11)、后羅拉(15)、中羅拉(16)、精確定位器(17)和前羅拉(18)連接；第一長絲(5)經可調張力器(8)和分絞桿張力器(10)獲得張力得以繃緊與第二長絲(6)相互分離，長紗(5)經分絞桿張力器(10)進入精確定位器(17)，通過精確定位器(17)將第一長絲(5)、第二長絲(6)兩根長絲之間的間距進行精確調整然后與前羅拉(18)相接；

3)從懸掛在吊錠橫梁(12)下方的粗紗錠架(2)上引出兩根粗紗，經牽引器第一牽引器(13)和第二牽引器(14)進行牽引，進入后羅拉(15)、中羅拉(16)。粗紗經后羅拉(15)、中羅拉(16)牽伸后制成須條(20)，最后經精確定位器(17)精確調整間隙后進入前羅拉(18)；

4)第一長紗(5)和第二長紗(6)與須條(20)在前羅拉(18)上合并；

5)合并后的第一長紗(5)、第二長紗(6)和須條(20)進入加捻器(19)加捻后制成復合新型紗線繞在復合紗錠(21)上即為成品。