[發(fā)明專利]由焦化粗苯制取高純甲苯的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910020270.8 | 申請日: | 2009-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101514136A | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉修華;楊輝;譚立文;秦國棟 | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊市元利化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C15/06 | 分類號: | C07C15/06;C07C7/08;C07C7/04 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 | 代理人: | 趙玉峰 |
| 地址: | 262404山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦化 制取 高純 甲苯 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工分離工程領(lǐng)域中的焦化粗苯精制技術(shù),具體地講,涉及一 種環(huán)保型由焦化粗苯制取高純甲苯的方法。
背景技術(shù)
苯、甲苯、二甲苯(簡稱三苯)都是非常重要的化工原料,來源于石油化工 過程的稱為石油苯,來源于煉焦行業(yè)的稱為焦化苯。由于石油資源的希缺性及 石油價格的不斷攀升,石油苯的生產(chǎn)成本日益提高,相比之下,焦化苯卻是煉 焦行業(yè)的副產(chǎn)品,因此,焦化苯在生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢越來越明顯。但由于焦化 粗苯中除三苯外,尚有10%的雜質(zhì),尤其是硫化物噻吩及其衍生物無法徹底脫 除,使得焦化苯的品質(zhì)不如石油苯,因此通過精制技術(shù)使得焦化苯達到石化苯 的質(zhì)量要求是焦化苯開發(fā)下游產(chǎn)品的關(guān)鍵。
目前焦化粗苯的精制技術(shù)主要有三類:酸洗法、加氫精制、萃取精餾,其 中酸洗法工藝簡單、成熟,設(shè)備投資少,常溫常壓下運行,由于酸洗過程將大 部分硫化物破壞,可以將三苯通過普通蒸餾的方式分開,但三苯的純度和收率 都很低,同時,酸洗過程產(chǎn)生的酸焦油和廢渣無法處理,存在著嚴(yán)重的環(huán)境污 染問題,其另一關(guān)鍵問題是硫化物脫除不徹底,限制了酸洗苯在某些領(lǐng)域的使 用,目前國家發(fā)改委已將酸洗法列入了淘汰技術(shù)目錄予以限制;加氫法按反應(yīng) 溫度區(qū)分為高溫法(600-630℃)和低溫法(320-380℃)。高溫法主要以胡德利 開發(fā)、日本旭化成應(yīng)用于粗苯加氫的高溫裂解法生產(chǎn)純苯的Litol法技術(shù)為代 表,該工藝在高溫高壓和催化劑作用下,進行氣相催化兩段加氫,將粗苯中的 烯烴、環(huán)烷烴、含有硫、氮、氧的化合物轉(zhuǎn)化為響應(yīng)的飽和烴,同時發(fā)生甲苯、 二甲苯等苯的同系物加氫及脫烷基反應(yīng),再通過萃取精餾的方式提取高純度的 苯產(chǎn)品。低溫法主要以美國的Axens低溫液相加氫技術(shù)和德國的Uhde低溫氣相 加氫技術(shù)為代表,在較低的溫度、壓力和催化劑作用下,進行加氫催化反應(yīng), 輕苯中的不飽和烴、含有硫、氮、氧的化合物轉(zhuǎn)化為響應(yīng)的飽和烴,再通過萃 取精餾的方法將芳烴和非芳烴分離,再經(jīng)過精餾得到高純度的純苯、甲苯。催 化加氫得到的苯品質(zhì)很高,在有些領(lǐng)域可取代石油苯,但無論高溫加氫還是低 溫加氫,反應(yīng)條件苛刻,設(shè)備投資大,能耗高,其中的硫化物轉(zhuǎn)化為H2S,不 能進一步有效利用。為降低投資和生產(chǎn)成本,粗苯加氫的發(fā)展趨勢是以低溫加 氫,反應(yīng)條件趨緩后,需要有高活性、高選擇性和高穩(wěn)定性的催化劑來保證產(chǎn) 品質(zhì)量,而國內(nèi)已投產(chǎn)和正在建設(shè)的加氫裝置的催化劑全部為國外專利產(chǎn)品, 國內(nèi)自行開發(fā)的催化劑尚未應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),催化劑已成為加氫法發(fā)展的重要 障礙。
為減少環(huán)境污染,簡化工藝流程,提高三苯的收率及回收其中較為重要的 噻吩產(chǎn)品,國內(nèi)近年來開發(fā)了以萃取精餾法為基礎(chǔ)的粗苯精制技術(shù),一般包括 下述過程:粗苯預(yù)蒸餾,脫除CS2、大部分烯烴、烷烴;苯精制與噻吩回收, 通過二次萃取精餾的方法在較低的壓力、溫度下,將苯餾分中的非芳烴、噻吩 脫除,從而得到高純度苯,其硫化物含量可降至10-200ppm,并通過萃取精餾 的方式進一步回收高純度噻吩;甲苯、二甲苯精制系統(tǒng),主要通過順序精餾分 離的方式,在甲苯塔、二甲苯塔塔頂依次得到甲苯、二甲苯產(chǎn)品,個別工藝流 程中增加了白土精制塔,但得到的甲苯、二甲苯純度并不是很高,目前雖有通 過采用了催化加氫精制的方法以得到高純度苯,但同樣涉及反應(yīng)溫度高,條件 苛刻,設(shè)備造價高、催化劑缺失等問題,因此,需要采用更為環(huán)保、條件溫和, 操作簡便,能耗更低的處理方式生產(chǎn)高純度甲苯或二甲苯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種由焦化粗苯制取高純度甲苯的方 法,是一種環(huán)保型甲苯的精制方法,整個工藝過程無酸渣、堿渣、廢酸及廢水 污染等環(huán)境污染問題、產(chǎn)品純度高、能耗低,操作簡單,設(shè)備投資省。本方法 通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
由焦化粗苯制取高純甲苯的方法,本方法是采用先由焦化粗苯經(jīng)粗苯餾分 切割工序提取甲苯餾分,之后將甲苯餾分經(jīng)萃取精餾工序生產(chǎn)甲苯。
其中,所述粗苯餾分切割工序為將焦化粗苯經(jīng)預(yù)熱過濾后,依次經(jīng)脫除輕 組分、苯和甲苯餾分提取、苯餾分分離和甲苯餾分提取工序提取甲苯餾分,而 所述萃取精餾工序為將甲苯餾分依次經(jīng)萃取脫輕和萃取脫重工序后提取提甲苯 產(chǎn)品。
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