[發明專利]一種精梳毛紡紡紗工藝方法

無效

• 申請號: 200910020110.3
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN101509160A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 宋日友;潘峰;韓勇;王俊;李世朋;盧淑艷;呂黎麗
• 申請（專利權）人: 山東南山鋁業股份有限公司
• 主分類號: D01H1/11
• 分類號: D01H1/11;D01H13/00;D01H13/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種精梳毛紡紡紗工藝方法，特征在于包括以下加工步驟：

設定精密筒子加速、減速工藝參數，粗紗吊錠上的全羊毛粗紗纖維條，通過自動喂入方式，繞導紗桿、張力片、分紗器被引導到后羅拉、中羅拉、前羅拉中進行紗線牽伸，再經兩個互相摩擦的轉動摩擦輥，給牽伸后的紗線加上假捻，然后通過導輪組將兩股紗線合股，把不通股的捻度零點錯開，然后經導輪引導到張力裝置中進行張力檢測，然后經檢測槽進行疵點檢測，最后經清紗器切除紗線疵點，將紗線直接卷繞到精密筒子上。

2、根據權利要求1所述的一種精梳毛紡紡紗工藝方法，特征在于：

精密筒子起始速度為15-20m/min；在精密筒子加速中，開車延遲時間為0，加速時間為3.2-3.8S，前羅拉輸出速度為100-150m/min；在精密筒子減速中，減速時間為1.3-1.7S，停車延遲時間為-2.3至-2.5mS；粗紗喂入中，粗紗紗團定重為0.95-1.05kg/每筒；在紗線牽伸中，牽伸倍數為14.2-26.5倍；在紗線加捻中，摩擦輥壓力檔為2-4檔，摩擦輥橫動速度為18-22mm/S；在紗線合股中，導輪組隔距為32mm-90mm；在清紗中，生頭牽伸倍數為總牽伸倍數的40％-60％；在紗線卷繞中，張力補償長度為48-52mm，預留紗線裝置為48-52mm，捻縮為97-99％，滿團直徑為116-120mm，紡成公制支數為30^s/2-120^s/2的紗線。

3、根據權利要求1或2所述的一種精梳毛紡紡紗工藝方法，特征在于：

精密筒子起始速度為18m/min；在精密筒子加速中，前羅拉輸出速度為120m/min；在紗線牽伸中，牽伸倍數為21倍；在紗線加捻中，摩擦輥壓力檔是3檔；在紗線合股中，導輪組隔距是55mm或80mm；在清紗中，生頭牽伸倍數為總牽伸倍數的50％。

4、根據權利要求1或2的一種精梳毛紡紡紗工藝方法，特征在于：

紗纖維條為全羊毛纖維。