[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910020060.9
• 申請(qǐng)日: 2009-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101524749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武光君;李洪建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D41/02
• 分類(lèi)號(hào): B22D41/02;B22D41/08;B22D41/16
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 程凌軍

1.一種用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰，其特征是，

所述的圓臺(tái)形圍堰，縱剖面結(jié)構(gòu)為梯形，橫剖面形狀為圓形；內(nèi)腔尺寸：下臺(tái)尺寸的內(nèi)徑d為上水口接鋼口外徑+20～30mm，下臺(tái)定位于中間包上水口座磚的上表面壁厚的1/3～1/2處，內(nèi)涂抹面的斜度α為60～70°；外形尺寸設(shè)計(jì)：圍堰上臺(tái)涂抹料厚度a為30～50mm，外涂抹面的斜度β為60～70°，圍堰高度h為200～250mm。

2.如權(quán)利要求1所述的用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰，其特征是，內(nèi)涂抹面的斜度α為65°，外涂抹面的斜度β為60°，圍堰上臺(tái)涂抹料厚度a為40mm，圍堰高度h為200mm。

3.如權(quán)利要求1或2所述的用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰，按重量百分比由下述材料組成：

3～1mm粒度的電熔鎂砂：30～40％；

0.076mm≤粒度＜1mm的電熔鎂砂20～25％；

小于0.076mm粒度的電熔鎂砂細(xì)粉25～35％；

防爆纖維：0.5～1.0％，

三聚磷酸鈉：2.5～4.0％，

六偏磷酸鈉：0.5～1.0％，

SiO₂超微粉：2～3％，

軟質(zhì)黏土：4～5％。

4.如權(quán)利要求3所述的用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰，其特征是，所述電熔鎂砂為MgO含量百分比97％的一級(jí)電熔鎂砂；所述SiO₂超微粉，其中SiO₂含量≥92％，粒度全部小于5μm，且粒度小于2μm的占80～85％。

5.如權(quán)利要求1或2所述的用于板坯中間包的圓臺(tái)形圍堰，按重量百分比由下述材料組成：

3～1mm粒度的含MgO97％的電熔鎂砂35％，0.076mm≤粒度＜1mm的電熔鎂砂25％，小于0.076mm粒度的電熔鎂砂細(xì)粉30％；防爆纖維0.5％，三聚磷酸鈉3.0％，六偏磷酸鈉0.5％，SiO₂超微粉1.5％，軟質(zhì)黏土4.5％。

6.如權(quán)利要求3所述的圓臺(tái)形圍堰的制備方法，將物料按所述的配比稱(chēng)量后，加入混料機(jī)內(nèi)攪勻，干攪2～3分鐘后，加入物料總重12～15％的水，攪拌4～6分鐘，攪拌均勻；待中間包工作襯施工完畢后，把圍堰胎膜下部的定位管插入中間包上水口眼內(nèi)，用泥抹子在胎膜外部用涂抹料抹成圓臺(tái)形圍堰。

7.如權(quán)利要求1所述的圓臺(tái)形圍堰的應(yīng)用，適用于塞棒控制的各類(lèi)連鑄中間包。?