[發(fā)明專利]殼管逆流式換熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910019989.X
• 申請(qǐng)日: 2009-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101520284A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張偉
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F9/12;F28F21/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種殼管換熱器，屬工業(yè)冷凝領(lǐng)域，或者用于日常生活中通過(guò)暖氣換熱獲取洗浴熱水，特別涉及一種殼管逆流式換熱器。

背景技術(shù)

殼管換熱器有多種結(jié)構(gòu)，其大部分是在殼體流道內(nèi)增設(shè)單雙折流板、碟環(huán)折流板、柵板支撐管束，使殼程流體阻力增加。

專利號(hào)為01215788.0、公告號(hào)為CN2482045、名稱為“縮放管全逆流雙殼程軸流式換熱器”的中國(guó)實(shí)用新型專利，采用的是縮放管柵板式管間縱向柵和橫向柵支撐物逆流換熱，其結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、體積大、制造成本高，由于殼體內(nèi)設(shè)管束根數(shù)太多，再加上縱、橫柵板管間支撐物，使殼程流體阻力太大，存在換熱效率低等缺陷。

申請(qǐng)?zhí)枮?00710191219.4、公開(kāi)號(hào)為CN101178289A、發(fā)明名稱為“殼管換熱器”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種殼管換熱器，包括殼管、殼管軸向兩端設(shè)置有端蓋，所述殼管內(nèi)部設(shè)有與殼管軸向平行的多個(gè)管束以及與所述管束兩端連接的管板，所述端蓋上設(shè)有管程進(jìn)口和管程出口，所述管殼上設(shè)有殼程進(jìn)口和殼程出口，其特征在于：所述殼管換熱器的各部件采用同一種材料，所述殼管換熱器的焊接過(guò)程為首先在各部件待焊接處包裹上焊料，然后固定好位置進(jìn)行整體真空釬焊。該專利申請(qǐng)不能實(shí)現(xiàn)逆流換熱。

申請(qǐng)?zhí)枮?00710045909.9、公開(kāi)號(hào)為CN101182974A、發(fā)明名稱為“導(dǎo)流式折流板管殼型換熱器”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種導(dǎo)流式折流板管殼型換熱器，包括一個(gè)管型殼體兩端分別經(jīng)管板連接封頭；其一端的封頭頂端有管程進(jìn)口管，另一端的封頭頂端有管程出口管；所述兩端的管板上有對(duì)應(yīng)的均布管孔，通過(guò)焊接或脹管連接相互平行的傳熱管束；所述傳熱管束在所述的管型殼體內(nèi)由相隔有效距離相互平行而與傳熱管束相垂直的折流板支承，每相鄰的兩塊折流板有相對(duì)側(cè)面處的缺口；所述的管型殼體兩端部分分別有殼程進(jìn)口管和殼程出口管，其特征在于在每塊折流板的缺口處，插置一塊或多塊導(dǎo)流片，導(dǎo)流片上的管孔在傳熱管束軸線方向具有與折流板相同的孔徑。該專利申請(qǐng)也不能實(shí)現(xiàn)逆流換熱。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、結(jié)垢能酸洗、內(nèi)管束整體抽出清理維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)逆流式換熱的殼管逆流式換熱器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種殼管逆流式換熱器，包括：殼體，殼體上、下兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所述殼體內(nèi)沿殼體軸向設(shè)置有多個(gè)管束，管束的上下兩端分別連接有上管板和下管板；所述上封頭上設(shè)置有管程出口和管程進(jìn)口；所述殼體上設(shè)置有殼程進(jìn)口和殼程出口；其特征是：所述殼體內(nèi)沿管束方向設(shè)置有殼程隔板，將殼體分隔成兩個(gè)腔體，殼程隔板的底部留有殼程通道口，所述的殼程進(jìn)口和殼程出口分別設(shè)置在殼體被分隔成的兩個(gè)腔體的上部；所述上封頭內(nèi)設(shè)置有上封頭隔板，上封頭隔板將上封頭分隔成兩個(gè)腔體，所述的管程出口和管程進(jìn)口分別設(shè)置在上封頭被分隔成的兩個(gè)腔體上；殼程流體通道與管程流體通道形成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。

所述的殼管逆流式換熱器，其特征是：所述的上封頭帶有法蘭，所述的下封頭帶有封頭法蘭底托；所述的殼體的上端帶有法蘭，所述的殼體的下端帶有法蘭；上封頭、下封頭分別通過(guò)法蘭與殼體的兩端連接。

所述的殼管逆流式換熱器，其特征是：所述的上管板帶有外緣邊，外緣邊連接在上封頭的法蘭和殼體上端的法蘭之間。

所述的殼管逆流式換熱器，其特征是：所述的殼體、上封頭、下封頭、多個(gè)管束、殼程隔板、上封頭隔板、上管板和下管板均采用不銹鋼制成。

所述的殼管逆流式換熱器，其特征是：所述的多個(gè)管束采用不銹鋼螺紋管制成。

本發(fā)明去掉了原有殼管換熱器中殼程流道內(nèi)的導(dǎo)流折板及管束支撐柵板，使用時(shí)并無(wú)任何振動(dòng)，且不影響實(shí)用，但提高了換熱效率，節(jié)約能耗、降低金屬耗量、減少了殼程流體阻力，安裝使用方便。殼體內(nèi)裝的管束能整體抽出進(jìn)行清理、維護(hù)、更換管、除垢，設(shè)備結(jié)垢后能方便清洗，節(jié)省材料、降低成本，提高了換熱、冷凝效率，延長(zhǎng)了使用壽命。殼程流體通道與管程流體通道形成了無(wú)阻力殼管逆流式換熱結(jié)構(gòu)，提高了換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

附圖中：1、殼體；2、管束；3、殼程隔板；4、殼程進(jìn)口；5、上管板；6、上封頭；7、管程出口；8、上封頭隔板；9、管程進(jìn)口；10、殼程出口；11、下封頭；12、下管板；13、殼程通道口；14、法蘭；15、法蘭；16、封頭法蘭底托；17、法蘭。