[發明專利]氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管無效
| 申請號: | 200910019930.0 | 申請日: | 2009-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN101839121A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 張晉芳;劉貴臨;鄧曉敏;陳勇;陳愛霞;何歡;劉景斌 | 申請(專利權)人: | 劉景斌 |
| 主分類號: | E21B43/08 | 分類號: | E21B43/08;E21B43/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256600 山東省濱州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣錨式雙 沖洗 過濾 雜質 | ||
本發明公開了一種氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管。
背景技術
目前,石油開采用的篩管是在一根鋼管,外側制多個直徑8-10毫米孔眼,它是流體進出的通道。但是,在機械采油中,由于需要熱洗,盛熱洗水罐內、輸水管道中有泥沙等雜質,油井采出液體中污水會結垢腐蝕油、套管,產生鐵銹垢雜質,這些雜質會隨著熱洗井水經過篩管進入抽油泵內,磨損泵的活塞、進出閥,或者卡住進出閥,使泵減產或不出油。經過調查統計每熱洗1000井次,就會有3口油井發生不出油事故。
發明內容
本發明的任務是:設計一種氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管,解決雜質隨著熱洗井水經過篩管進入抽油泵內,磨損泵的活塞、進出閥,或者卡住進出閥,使抽油泵減產或不出油的問題,同時有氣錨脫氣的功能。
本發明是通過如下方式實現的:氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管由上接頭1、中心管2、繞絲篩管3、外過濾管4、篩縫5、槽6、槽口7、堵板8、下接頭9組成。中心管2是圓筒狀的鋼管,上頭與上接頭1下部內側連接,底部制多個槽6,底面用堵板8封堵,繞絲篩管3是市售的產品,由一道道鋼絲纏繞焊接在骨架上,鋼絲之間有縫隙,繞絲篩管3套裝在內中心管上。外過濾管4是圓筒狀的鋼管,上部制多個槽口(7),槽口(7)槽長*寬100-140*4-6-mm可將較大顆粒雜質過濾掉,洗井時熱洗水先經過槽口7進入外過濾管內,將較大的雜質顆粒過濾,水流由外過濾管與繞絲篩管向下流,部分經篩縫5流進繞絲篩管與中心管2之間并向下繼續流動,熱洗水流動過程中就沖刷了兩篩面,使雜質不易沉積在篩面上,達到雙過濾、雙清洗,使不會堵塞篩縫。再經過中心管下端的槽6進入中心管內后進入泵內,達到細微雜質都不進泵,保護抽油泵免受雜質磨損害。在油井生產中,采出的石油中的天然氣進入外過濾管內,由于外過濾管直徑大的擴散作用,天然氣與石油分離并上浮到內過濾管上部,內過濾管上部沒有割縫,天然氣經過外過濾管斜的孔眼進入套管內。
本發明的有益效果
1.1.實現了雜質自地層、地面、井筒全過濾,過濾效果佳,特殊的篩面清洗流道設計使篩管不易堵塞,提高熱洗質量,減少雜質進泵造成的泵故障,多采石油。2、可減少氣體影響,提高泵效。
附圖說明
圖1是氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管的組裝示意圖;
氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管由上接頭(1)、中心管(2)、繞絲篩管(3)、外過濾管(4)、篩縫(5)、槽(6)、槽口(7)、堵板(8)、下接頭(9)組成。
具體實施方式
氣錨式雙沖洗過濾雜質篩管上端是上接頭(1)是圓環狀鋼筒體,上端制內螺紋連接抽油泵下部油管,下端制外、內螺紋連接外過濾管(4)、中心管(2)內、外螺紋。中心管(2)是圓筒狀的鋼管,上端制外螺紋與上接頭(1)下部內側內螺紋連接,中心管(2)底部制多個槽(6),槽(6)槽的長*寬80-100*20-40mm,底面用堵板(8)封堵,堵板(8)是板狀體,起封堵作用。堵板(8)與下接頭端面距離30-50mm。繞絲篩管(3)是市售的產品,由一道道三角形鋼絲纏繞焊接在骨架上,鋼絲之間是篩縫(5),篩縫(5)縫隙在0.3-0.5mm,繞絲篩管(3)套裝在中心管上。外過濾管(4)是圓筒狀的鋼管,上端制多排槽口(7),槽口(7)槽的長*寬140*6mm。兩端內側制內螺紋分別與上下接頭外螺紋連接。下接頭(9)是圓環狀鋼筒體,上端制外螺紋,下端制外螺紋連接下部油管。上下部接頭(1)、(9)屬連接件。洗井時熱洗水先經過槽口(7)進入外過濾管(3)內,將較大的雜質顆粒過濾,再經過割縫(4)進入內過濾管(5),將細微雜質過濾后進入泵內,達到雜質不進泵,保護抽油泵。
連接方式:將繞絲篩管固定在中心管外側,中心管連接在上接頭下端,上、下接頭兩端與外過濾管連接即可。
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