[發明專利]一種環保干洗機

無效

• 申請號: 200910019833.1
• 申請日: 2009-03-13
• 公開（公告）號: CN101831787A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 王莉;楊正弟;姜曉東;魏原芳;張郁利;王棟
• 申請（專利權）人: 山東蓬萊小鴨洗滌設備有限公司
• 主分類號: D06F43/00
• 分類號: D06F43/00;D06F43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本發明涉及一種洗滌設備，特別是適用于毛料、真絲及裘皮物料等洗滌的干洗機，屬于干洗機結構技術領域。

二、背景技術

目前，國內的商用干洗技術還是沿用四氯化碳溶劑、三氯乙烯、四氯乙烯、氟元素等作為洗滌溶劑的傳統方式，在未提出環保問題前，三氯乙烯、四氯乙烯等碳氟化合物在干洗領域有明顯的應用優勢，當“環保”問題越來越受到人們的重視，倡導消費者在消費時選擇有助于公眾健康的環保產品，引導消費者正確、健康的消費觀念，向崇尚自然，追求健康的方向轉變，是每個人的義務。根據不同時期人們關注的主題不同，不同類型干洗溶劑的干洗機在市場上的占有率不同，由于四氯乙烯相對高的洗凈度，在相當長的時期內在干洗市場上有較大的占有率。根據大量資料顯示四氯乙烯干洗機在使用過程中對環境以及人體的危害較大，國際環保組織關于部分國家地區禁止使用四氯乙烯干洗機的相關法規的出臺，我國對干洗溶劑的成分也越來越重視，在2001年下半年開始北京在三環以內就禁止使用開啟式和半開啟式四氯乙烯(碳氟化合物)干洗機。

因此，目前當務之急必須推出一種可以取代四氯乙烯的全封閉綠色環保干洗機。

三、發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種在使用過程中不會對環境和人體適成危害，以滿足人們崇尚自然，追求健康、安全環保的需要的環保干洗機。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種環保干洗機，包括與各個部分實現電連接的電器控制系統14，特殊之處在于包括儲放干洗溶劑的溶劑箱2，溶劑箱2的出口端通過管路、開關閥與清洗內筒3出口、作為動力源的溶劑泵1連通，溶劑泵1的另一端通過管路連通到一側設有紐扣收集器4的清洗內筒3上部入口，清洗內筒3的上部連通由冷卻器5、散熱器6及風機7共同組成的冷卻散熱空調系統，溶劑箱2、冷卻散熱空調系統均通過管路連通至真空泵9；

所述的干洗溶劑采用石油；

為了使循環的石油溶劑進行過濾，所述溶劑泵1連通到清洗內筒3上部入口的管路上還設有離心過濾器10，離心過濾器10出口連通至清洗內筒3、溶劑箱2，經由管路與清洗內筒3、紐扣收集器4以及溶劑箱2形成溶劑的兩個循環回路，離心過濾器10下部設有與溶劑箱2相通的排放容器11，離心過濾器10、排放容器11均通過管路連通至真空泵9；

為了使空氣中的水分與石油溶劑分離，保障了石油溶劑的純凈度，所述清洗內筒3上部的蒸汽出口通過管路經由水液分離器8連通回溶劑箱2，形成溶劑的一個純度分離回路，水液分離器8也通過管路連通至真空泵9；

為了節省能源，使石油溶劑得到反復利用，溶劑箱2的出口端還通過溶劑泵1由管路、開關閥連通蒸餾釜12、儲液箱13，蒸餾釜12出口與儲液箱13入口連通，儲液箱13出口連通回溶劑箱2，冷卻散熱空調系統通過管路、開關閥與蒸餾釜12連通，儲液箱13、蒸餾釜12均通過管路連通至真空泵9。

本發明一種環保干洗機，是具有洗脫烘全自動功能的干洗機，具有操作簡單、結構緊湊等優點，采用石油作為干洗溶劑，在使用過程中不會對環境和人體適成危害，以滿足人們崇尚自然，追求健康、安全環保的需要。

四、附圖說明

圖1：為本發明環保干洗機結構示意圖；

在圖中，溶劑泵1、溶劑箱2、清洗內筒3、紐扣收集器4、冷卻器5、散熱器6、風機7、水液分離器8、真空泵9、離心過濾器10、排放容器11、蒸餾釜12、儲液箱13、電器控制系統14。

五、具體實施方式

以下參照附圖，給出本發明的最佳實施方式，用來對本發明的構成進行進一步說明。

實施例

本實施例的一種環保干洗機參考圖1，包括與各個部分實現電連接的電器控制系統14，采用石油作為干洗溶劑，包括儲放干洗溶劑的溶劑箱2，溶劑箱2的出口端通過管路、開關閥與清洗內筒3出口、作為動力源的溶劑泵1連通，溶劑泵1的另一端通過管路連通到離心過濾器10，離心過濾器10出口連通至一側設有紐扣收集器4的清洗內筒3上部入口、溶劑箱2，經由管路與清洗內筒3、紐扣收集器4以及溶劑箱2形成溶劑的兩個循環回路；

離心過濾器10下部設有與溶劑箱2相通的排放容器11，清洗內筒3的上部連通由冷卻器5、散熱器6及風機7共同組成的冷卻散熱空調系統，清洗內筒3上部的蒸汽出口通過管路經由水液分離器8連通回溶劑箱2，形成溶劑的一個純度分離回路；

溶劑箱2的出口端通過溶劑泵1由管路、開關閥連通蒸餾釜12、儲液箱13，蒸餾釜12出口與儲液箱13入口連通，儲液箱13出口連通回溶劑箱2，冷卻散熱空調系統通過管路、開關閥與蒸餾釜12連通；