[發明專利]一種精氨酸的制備方法

無效

• 申請號: 200910019665.6
• 申請日: 2009-03-07
• 公開（公告）號: CN101580483A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 梁延民;冷亮;曹會民;伊常亮;張衛兵
• 申請（專利權）人: 墾利三合新材料科技有限責任公司
• 主分類號: C07C279/14
• 分類號: C07C279/14;C07C277/08;C07C277/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本發明屬于化工領域的一種制備方法，主要用于一種精氨酸的制備。

二、背景技術：

精氨酸屬于高新技術產品，廣泛用于醫藥、食品、農業等行業，其具有技術含量高，應用范圍廣，使用效果好等特點，國內目前精氨酸制備工藝復雜，原材料浪費率高，產品收率低，急需一種工藝簡單、原材料利用率高的精氨酸制備工藝，以增強其市場競爭力，減少國外同類產品的進口，滿足市場需求。

三、發明內容：

本發明的目的是提供一種精氨酸的制備方法，制造出高收率、性能優良的精氨酸，為醫藥、食品、農業等行業提供原料。

該制備方法主要是添加水解助劑，采用多步水解法水解毛發，提高精氨酸水解收率，精氨酸水解后避開多步精制中和法，應用一步精制中和、脫色法，快速、準確的提純精氨酸產品，精氨酸產品提取后避開80℃多道烘干工藝，采用180℃一步連續進出料工藝烘干產品，節約了能源，提高了生產效率，烘干產品經檢測、包裝后入庫。

所述水解助劑由二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、三羥甲基丙烷組成，配比為1∶5∶3∶5。

所述多步水解法的水解助劑與原料的配比分別為1∶100、1∶100、0.5∶100。

所述一步精制中和采用添加二乙基羥胺、三烷基氯化銨，配比為1∶1。

所述一步精制中和采用添加二乙基羥胺和三烷基氯化銨混合物與原料的配比為1∶80。

所述一步脫色法采用微粉硅膠將精氨酸吸附提純、脫色，微粉硅膠可循環使用。

該制備方法的主要有益效果是技術成熟，原材料利用率高，產品收率高，操作方便，適應于連續化大生產。

四、實施方式：

該制備方法具體如下：采用合乎要求的毛發經漂洗、過濾、烘干，除去雜質、灰分，得到合乎要求的原料，將原料與鹽酸按1∶2.5配比混合與水解釜中，按1％比例添加水解助劑，恒溫60-70℃，保溫2.5小時，使原料與鹽酸反應完全，將水解好的混合液抽濾，濾液打入濾液槽中，將抽濾剩下的坯料進一步按1∶2比例與鹽酸混合，按1％比例添加水解助劑，恒溫70-80℃，保溫2小時，將混合液進一步抽濾，濾液打入濾液槽中，之后按1∶0.8比例通入鹽酸，按0.5％的比例添加水解助劑，恒溫70-80℃，保溫2小時，將得到的水解液打入濾液槽中，將濾液槽中的水解液打入中和釜，恒溫50-55℃，用純堿中和到PH3.5-4，改用25％的液堿中和到PH5.0，中和完成后，將料放入存放池中，存放16小時，當存放完成后，用泵將中和液打入板框壓濾機過濾，將粗品收集至粗品池中，將精氨酸粗品置入精制釜中，釜溫控制在60-80℃，按1∶80添加二乙基羥胺、三烷基氯化銨的混合物，采用一次中和精制法，使其中精氨酸得以分離出，通過微粉硅膠將精氨酸一步吸附提純、脫色，達到技術規范指標，精氨酸產品分離提取后避開80℃多道烘干工藝，采用180℃一步連續進出料工藝烘干產品，產品經檢測后采用自動包裝機包裝入庫。

本發明一種精氨酸制備方法主要工藝條件見表一

本發明精氨酸與普通精氨酸的技術指標對比，見表二