[發明專利]分體式轉鼓碎漿裝置

無效

• 申請號: 200910019007.7
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN101671970A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 王秉華
• 申請（專利權）人: 王秉華
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21D5/06;D21D5/16
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 張振忠

技術領域

本發明涉及造紙制漿設備技術領域，具體地說是一種分體式轉鼓碎漿裝置。

背景技術

目前，傳統的造紙制漿設備為同時適應碎漿及篩選工藝的需要，大都將作為碎 漿處理的轉鼓與作為篩選處理的篩筒相互連接，形成一個長度、體積、重量均較大 的旋轉筒狀體，并且必須要傾斜形式安裝，使得轉鼓及其進料口的設置位置高于篩 筒及其出料口的設置位置，以此滿足轉鼓和篩筒同步旋轉時，漿料在其內由高位置 向低位置移動的需要。該設備在工作時，廢紙通過料斗被送入轉鼓內，加入水和化 學藥劑后，使經浸潤后的廢紙在轉鼓轉動作用下，被轉鼓內壁上的刮板反復兜起到 轉鼓內的頂部并垂落，即形成上下摔打廢紙的狀態，以此對廢紙進行碎解、成漿處 理。此時，所形成的漿料從轉鼓內不斷向篩筒內移動，經篩筒篩選的良漿通過篩筒 壁上的篩孔落入漿池，尾漿廢渣則通過篩筒尾部的排渣口排除。但是，其在實際運 行當中存在以下缺點：

一、設備的傾斜角度設定無法同時滿足碎漿工藝和篩選工藝的要求，由于制漿 所需廢紙的種類千差萬別，所以對其碎解、成漿的工藝處理形式則完全不同，它需 要根據廢紙種類的實際情況經常調整改變設備的傾斜角度，以此來增加或減少廢紙 在轉鼓內的碎解時間，使得能夠滿足處理不同種類廢紙的碎漿工藝要求；但是，在 篩選工藝當中設備的傾斜角度是相對固定的，如果篩筒的傾斜角度調整過大，它容 易出現紙漿料未經充分篩選即被排出的情況，導致造紙資源的浪費，如果篩筒的傾 斜角度調整過小，它容易出現廢渣無法順暢排出而引起其聚集在篩筒內的情況，嚴 重時則造成堵塞篩筒而無法工作；

二、設備的運行轉速相同無法同時適應碎漿工藝和篩選工藝的要求，因碎漿工 藝需要較低的轉速，較小的離心力，以防止廢紙附著轉鼓內壁上而無法摔落，即無 法形成上下摔打廢紙的狀態，其后果嚴重影響到對廢紙的充分碎解、成漿，導致出 漿率較低，而篩選工藝則需要有較高的轉速，較強的離心力，促使紙漿能夠充分分 散到整個篩筒內壁上，并快速通過篩筒上的各個篩孔，以保證其篩選工作的效率；

三、設備的長度、體積、重量均較大，它不僅大大增加了加工制造的難度，而 且給吊裝運輸、安裝調試帶來了相當大的困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種分體式轉鼓碎漿裝置，它能夠解決現有技術存在無法 同時滿足碎漿工藝和篩選工藝的要求，容易導致碎漿質量和篩選效率低下，以及給 設備的加工制造、吊裝運輸、安裝調試工作帶來較大困難的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：分體式轉鼓碎漿裝置，它包括碎漿 機和篩選機，碎漿機中有轉鼓，轉鼓內壁上連接有若干個刮板，篩選機中有篩筒， 篩筒壁上開設有若干個篩孔，碎漿機底部平面高于篩選機底部平面，過漿筒呈傾斜 形式安裝在碎漿機與篩選機之間，過漿筒固定安裝在底座上，過漿筒的左端口安裝 在轉鼓的出漿口上，并對應相通，過漿筒的右端口安裝在篩筒的進漿口內，并對應 相通，轉鼓內連接呈勺子狀的送漿斗，送漿斗與出漿口相對應。

為進一步實現本發明的目的，還可通過以下技術方案來完成：若干個刮板相互 之間的間隔中，相互錯位設置有若干個離解器，離解器為角形，離解器與轉鼓內壁 相連接。刮板的頂端面為鋸齒形狀。轉鼓外側連接出漿管，出漿管與出漿口對應相 通，出漿管外壁上分別連接內擋水環和外擋水環，過漿筒右端的筒口圈設置在內擋 水環和外擋水環之間，相互之間有間隙；篩筒的進漿口內側有環形凹槽，過漿筒左 端外壁上連接擋水圈，擋水圈設置在環形凹槽內，相互之間有間隙。過漿筒上連接 至少一個管接口。離解器呈折彎狀，離解器上開設有通孔。

本發明能夠產生的有益效果：因采用碎漿機單體完成碎漿工藝，并采用篩選機 單體完成篩選工藝，碎漿機底部平面高于篩選機底部平面，過漿筒呈傾斜形式安裝 在碎漿機與篩選機之間，過漿筒的左端口安裝在轉鼓的出漿口上，并對應相通，過 漿筒的右端口安裝在篩筒的進漿口內，并對應相通，轉鼓內連接呈勺子狀的送漿斗， 所以轉鼓內所制成的造紙漿料能夠通過送漿斗、過漿筒送入篩筒內，它不僅能夠分 別調整改變轉鼓和篩筒的傾斜角度，而且能夠分別設定轉鼓和篩筒的運行轉速，以 此分別滿足了碎漿工藝和篩選工藝的要求，從根本上保證了碎漿的質量和篩選的效 率，并從根本上解決了設備的加工制造、吊裝運輸、安裝調試的諸多困難；