[發明專利]大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝及其使用裝置

在審

• 申請號: 200910018520.4
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN101648413A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 賀飛;王磊;陸毅;劉泉維
• 申請（專利權）人: 中鐵十四局集團有限公司
• 主分類號: B28C7/04
• 分類號: B28C7/04
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本發明涉及大直徑泥水盾構施工領域，具體是一種大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝及其使用裝置。

背景技術

在大直徑泥水盾構施工中，由于異物排除、刀具檢查等原因需要不定期地進行高壓進倉作業。在高壓進倉作業過程中，必須要有優質的泥漿形成有效泥膜維持盾構掌子面的穩定。相應的泥漿配置則成為了整個高壓進倉作業過程的關鍵。在常規的制漿過程中，一般采用單一的使用膨潤土或者制漿劑制漿，該種方法的缺點是：1、制漿比例不宜控制，所制的漿液比重太小，懸浮性能差，對掌子面的穩定存在不安全因素；2、耗費大量制漿材料與人力物力，經濟性差；3、形成泥膜較薄，在進倉作業的過程中，泥膜易被破壞，造成安全事故等。

發明內容

本發明的目的之一在于提供大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝，它可以解決公知技術中存在的不足，利用粘土與膨潤土配合制漿的工藝，可根據需要制作需要范圍內的任意指標的優質泥漿，減少了制漿材料的消耗，節約了人力物力，降低了施工風險。

本發明的目的之二在于提供大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所使用的裝置。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝，包括以下工藝步驟：

1、將粘土送至粘土制漿機，粘土制漿機將粘土制成初步泥漿；

2、初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，經沉淀后的泥漿輸送到新漿池；

3、對新漿池內泥漿進行測量，若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過低的情況，則將膨潤土加入制漿剪切泵，利用制漿剪切泵對新漿池內泥漿進行循環剪切，提高泥漿比例指標，直到達到預定比例指標；若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過高的情況，將清水加入新漿池，降低泥漿比例，直到達到預定比例指標；若泥漿已經達到預定比例指標，則將泥漿輸送到調漿池，成為高壓進倉泥漿。

上述工藝所使用的裝置包括粘土制漿機，粘土制漿機通過第一輸送管與沉淀池連通，第一輸送管上安裝泥漿泵，沉淀池通過第二輸送管與新漿池連通，新漿池上安裝清水管和制漿剪切泵，新漿池通過第三輸送管與調漿池連接。

所述第二輸送管上安裝第二控制閥，第三輸送管上安裝第三輸送閥，清水管上安裝第四控制閥。

所述制漿剪切泵入料口處安裝輸送帶，輸送帶與膨潤土倉連接。

所述新漿池上安裝控制器和泥漿測試儀，控制器分別與第二控制閥、第三輸送閥、第四控制閥、膨潤土倉和泥漿測試儀連通。

所述調漿池上安裝輸送管，輸送管上安裝輸送泵。

本發明所述工藝的優點在于：利用粘土與膨潤土配合制漿，可根據需要制作需要范圍內的任意指標的優質泥漿，減少了制漿材料的消耗，節約了人力物力，降低了施工風險，生產出的泥漿比重符合設計要求，泥漿比重太，懸浮性能好，能夠保證掌子面的穩定；所形成泥膜較厚，在進倉作業的過程中，泥膜能夠起到足夠支撐，不易被破壞，提高施工安全性等。本發明所述工藝采用的裝置的優點在于：結構簡潔合理；便于控制；使用方便等。

附圖說明

附圖1是本發明的工藝流程圖；附圖2是本發明所述工藝采用的裝置的結構示意圖。

具體實施方式

對照附圖對本發明作進一步說明：

本發明所述大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝，包括以下工藝步驟：

1、將粘土送至粘土制漿機，粘土制漿機將粘土制成初步泥漿；

2、初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，去除雜質和粗顆粒，經沉淀后的泥漿輸送到新漿池；

3、對新漿池內泥漿進行測量，若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過低的情況，則將膨潤土加入制漿剪切泵，利用制漿剪切泵對新漿池內泥漿進行循環剪切，提高泥漿比例指標，直到達到預定比例指標；若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過高的情況，將清水加入新漿池，降低泥漿比例，直到達到預定比例指標；若泥漿已經達到預定比例指標，則將泥漿輸送到調漿池，成為高壓進倉泥漿。

本發明所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝使用的裝置，包括粘土制漿機1，粘土制漿機1通過第一輸送管3與沉淀池4連通，第一輸送管3上安裝泥漿泵2，沉淀池4通過第二輸送管6與新漿池7連通，新漿池7上安裝清水管15和制漿剪切泵18，新漿池7通過第三輸送管9與調漿池11連接。

為了便于控制各個輸送管的輸送量，在第二輸送管6上安裝第二控制閥5，第三輸送管9上安裝第三輸送閥10，清水管15上安裝第四控制閥14。