[發明專利]一種聚丙烯降解用粉體組合物母料有效
| 申請號: | 200910018510.0 | 申請日: | 2009-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102010519A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 唐巖;李延亮;李麗;王秀麗 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08K5/14 | 分類號: | C08K5/14;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34;C08L23/12;C08L23/14 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚丙烯 降解 用粉體 組合 物母料 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚丙烯降解用粉體組合物母料,屬于樹脂加工應用技術領域。
背景技術
高流動聚丙烯由于具有流動性好的特點,因此在注塑制品時,可以快速充模,縮短成型時間,并改善物料充模效果,尤其在注塑大型薄壁制品時具有明顯優勢。高流動聚丙烯的獲得可以采用氫調法,即通過在工業裝置上改進合成工藝技術來完成;也可以采用降解法,即在擠出造粒過程中添加過氧化物,使聚丙烯降解,發生斷鏈反應來獲得。由于降解法生產高流動聚丙烯工藝路線簡單,設備投資小,因此目前已成為我國石化企業生產高流動聚丙烯樹脂的主要方法。
采用降解法生產高流動聚丙烯,降解劑過氧化物的添加方式通常有兩種,直接加入和配置成過氧化物母料加入。目前過氧化物母料的配置有以下幾種方式:第一種方式是將過氧化物與聚丙烯樹脂粉直接摻混,制成母料(采用降解法生產高融體流動速率的聚丙烯專用樹脂,遼寧化工,2007,Vol.36,No.7),采用這種方法制備的母料,由于過氧化物沸點低,揮發性強,因此母料存貯時間短,而且存儲時間不同,母料中過氧化物的有效成分也不同,給后續使用帶來不便。第二種方式是將過氧化物和聚丙烯樹脂粉摻混后進行造粒,制成顆粒狀母料(如中國專利CN1451689A超高熔融指數聚丙烯及其制備方法;聚丙烯高濃縮降解母料生產控制,遼寧化工,2002,Vol.31,No.5;聚丙烯過氧化物濃縮母粒生產控制,塑料工業,2000,Vol.28,No.3),這種方式制備的母料能夠克服前一種方法母料存儲周期短的不足,但由于要經歷造粒的過程,會使母料的制備成本增加,而且,在造粒過程中,由于受熱,過氧化物會發生部分損失,使過氧化物的利用率降低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種聚丙烯降解用粉體組合物母料,采用多孔性無機載體技術,提高有機過氧化物的使用效率,降低母料生產成本,制備的母料性能穩定、存儲周期長。
本發明一種聚丙烯降解用粉體組合物母料,其特征在于包括組份A:液體有機過氧化物和組份B:無機載體,按照重量份數,液體過氧化物為10-80份,無機載體為80-200份。
組份A液體有機過氧化物,可以是2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧化)己烷、雙-2-叔丁基過氧化異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧化)-3-己烯或過氧化二叔丁基中的一種,也可以是它們二者或二者以上的組合物。優選2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧化)己烷或/和過氧化二叔丁基。
組份B無機載體,應具有較多的孔隙率和較大的比表面積,以利于液體過氧化物的吸收,無機載體可以是碳酸鈣、硅藻土、高嶺土或白炭黑。優選白色的無機載體,即碳酸鈣、白炭黑和高嶺土,最優選白炭黑,具有最優的吸收效果和長期的儲存與使用效果。組份B應具有如下性能:平均粒徑20-3000目,BET比表面積(測試標準見GB.T19587-2004)50-500m2/g,DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)吸油值10-300ml/100g。
此外,為了提高組合物母料中過氧化物的分散均勻性,和確保在后續使用過程中母料的添加與使用效果,還可加入組份C:聚丙烯粉,以制備成不同濃度的聚丙烯降解用粉體組合物母料。聚丙烯粉可以是均聚聚丙烯粉,也可以是共聚聚丙烯粉,粉體的熔體質量流動速率(MFR)為1-10g/10min,添加的質量份數為20-100。
制備本發明所述聚丙烯降解用粉體組合物母料,必須經過混合、均化的工藝過程。制備方法為常規方法,主要包括如下步驟:
(1)將無機載體加入高速混合機內,高速混合2-5分鐘,使其蓬松,以利于下一步液體過氧化物的吸收。為確保液體過氧化物被無機載體吸收均勻,應分幾次加入液體有機過氧化物,并且在每次加入過氧化物后,啟動混合機,低速攪拌1分鐘以上,促進液體有機過氧化物被無機載體均勻吸收。在過氧化物全部加入后,高速攪拌3分鐘以上,控制物料溫度不能超過70℃。
(2)如果加入聚丙烯粉,應在上述步驟完成后,再加入聚丙烯粉,并高速攪拌3分鐘以上,同樣控制物料溫度不能超過70℃。
本發明的優點:
由于不采用造粒工藝,節省了工藝流程和人工費用,平均噸成本比市場上的過氧化物粒料母料成本低1000元/噸以上。
制備的母料可在生產高流動聚丙烯產品的造粒過程中按照過氧化物的有效添加量(公知)從加料口直接均勻加入,不需要像液體過氧化物使用時那樣要先進行預混后再造粒,簡化了工藝,節省操作費用。
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