[發明專利]機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置及其工作方法

有效

• 申請號: 200910018448.5
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN101672682A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 于海忠;段方民;徐志明;亓愛峰;王大海;李濤;章博;王亮;姜超;孔德恩;張艷艷;韓笑
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: G01F23/22
• 分類號: G01F23/22;G01K7/18
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本發明涉及一種機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置及其工作方法，屬于測量裝置技術領域。

背景技術

機械化澄清槽是焦油氨水分離裝置。焦油氨水的混合物送到機化澄清槽進行分離，密度較大的焦油會沉淀到機械化澄清槽的下端，而密度比較小的氨水則漂浮在焦油的上端。目前焦化廠測量機械化澄清槽焦油氨水界面通常采用磁致伸縮的方式，但是這種測量方式存在弊端：首先是焦油跟氨水沒有明確的分界面，這就導致了這種方式不能對其進行精確測量；再就是由于介質腐蝕性比較厲害，這就導致了測量設備容易損壞；而且測量設備價格比較高，這就大大的增加了生產的運行費用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明利用機械化澄清槽焦油跟氨水溫度存在差異的特點，提供一種實施容易、投資和維護費用低、實現自動控制、可靠性高的機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置及其工作方法。

一種機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置，包括測溫元件、自動化控制器和監控電腦，在機械化澄清槽側壁上設置與介質相通的開孔，在開孔內固定安裝配套突臺，測溫元件安裝在配套突臺中并與機械化澄清槽中的介質充分接觸，測溫元件通過信號電纜與自動化控制器連接，自動化控制器通過通訊網絡與監控電腦連接。

所述的測溫元件為熱電阻PT100，通過螺紋連接插入配套突臺中，數目為4-20個。

所述的自動化控制器為DCS，選用橫河控制系統CS1000，型號PFCD-S5520。

上述裝置的工作方法如下：

1)設定機械化澄清槽內焦油和氨水界面的高度值；

2)均勻安裝在機械化澄清槽側壁上的熱電阻分別測量所在位置的介質的溫度，并通過電纜將溫度值傳輸給自動化控制器；

3)自動化控制器通過內設的程序比較焦油和氨水界面上下兩個熱電阻的溫度差，并通過內設的程序運算自動得出焦油和氨水界面的高度值；

4)自動化控制器內設的程序自動比較焦油和氨水界面高度值與設定值的關系，自動控制機械化澄清槽排出的焦油和氨水的量，將焦油氨水界面控制在一個穩定的范圍內。

本發明的特點是通過測量機械化澄清槽自上而下的介質的溫度，并通過比較溫度的不同將所測量的溫度值轉換成機械化澄清槽的焦油氨水界面的高度值，成功的解決了機械化澄清槽焦油氨水界面的測量問題，與現有技術相比，解決了機械化澄清槽焦油氨水界面不易測量，從而無法對其進行精確控制的問題。而且本發明具有實施容易、投資和維護費用低、實現自動控制、可靠性高等優點。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，1、機械化澄清槽，2、測溫元件，3、信號電纜，4、自動化控制器，5、通訊網絡，6、監控電腦，7、介質，8、配套突臺。

具體實施方式：

以下通過實施例對本發明做進一步說明。

實施例1：

一種機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置及其工作方法，裝置如圖1所示，包括測溫元件2、自動化控制器4和監控電腦6，在機械化澄清槽1的側壁上設置與介質相通的開孔，在開孔內固定安裝配套突臺8，測溫元件2安裝在配套突臺8中并與機械化澄清槽中的介質7充分接觸，測溫元件2通過信號電纜3與自動化控制器4連接，自動化控制器4通過通訊網絡5與監控電腦6連接。

所述的測溫元件2為熱電阻PT100，通過螺紋連接插入配套突臺8中，數目為4個。

所述的自動化控制器為DCS，選用橫河控制系統CS1000，型號PFCD-S5520。

上述裝置的工作方法如下：

1)設定機械化澄清槽內焦油和氨水界面的高度值；

2)均勻安裝在機械化澄清槽側壁上的熱電阻分別測量所在位置的介質的溫度，并通過電纜將溫度值傳輸給自動化控制器；

3)自動化控制器通過內設的程序比較焦油和氨水界面上下兩個熱電阻的溫度差，并通過內設的程序運算自動得出焦油和氨水界面的高度值；

4)自動化控制器內設的程序自動比較焦油和氨水界面高度值與設定值的關系，自動控制機械化澄清槽排出的焦油和氨水的量，將焦油氨水界面控制在一個穩定的范圍內。

實施例2：

一種機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置及其工作方法，結構激工作方法與實施例1相同，不同的是，測溫元件2的數目為10個。

實施例3：

一種機械化澄清槽焦油氨水界面測量裝置其工作方法，結構激工作方法與實施例1相同，不同的是，測溫元件2的數目為20個。