[發(fā)明專利]剪板機(jī)用防劃傷裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910018393.8
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN101670468A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董樹勝;蔡京武;許志華
• 申請（專利權(quán)）人: 山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所
• 代理人: 王紀(jì)辰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剪板機(jī)下料時(shí)防止板料底部劃傷的裝置。

背景技術(shù)

剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。卷料的下料劃傷是生產(chǎn)中存在的一大頑疾，下料劃傷對零件的質(zhì)量會(huì)造成影響，特別是對汽車外覆蓋件，目前外表面劃傷得到了有效控制，但內(nèi)表面的劃傷缺陷，會(huì)在零件成型時(shí)會(huì)造成零件表面出現(xiàn)鼓筋，嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止剪板機(jī)下料時(shí)板料底部劃傷的剪板機(jī)用防劃傷裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料托起并離開定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開所述被剪板料且位于所述被剪板料下方。

作為一種技術(shù)上的改進(jìn)，所述滾動(dòng)托料裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有托輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上。

作為一種技術(shù)上的改進(jìn)，所述滾動(dòng)托料裝置包括固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輪，所述固定軸固定安裝在支撐架上。

作為對上述技術(shù)的一種改進(jìn)，所述托輪外周表面的硬度低于被剪板料表面的硬度。

作為對上述技術(shù)的一種改進(jìn)，所述托輪為聚氨酯托輪。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐架固定安裝在所述動(dòng)刀架上。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料托起并離開定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開所述被剪板料且位于所述被剪板料下方；當(dāng)所述被剪板料進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置將被剪板料托起并離開定刀刀刃，被剪板料帶動(dòng)所述滾動(dòng)托料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了所述滾動(dòng)托料裝置和被剪板料之間的摩擦，因此定刀刀刃就不能劃傷所述被剪板料的底部表面；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一板料移動(dòng)時(shí)的工作原理圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一裁切時(shí)的工作原理圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例一：

剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料3下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀6位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料3托起并離開定刀5的刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀6和定刀5裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開所述被剪板料3且位于所述被剪板料3下方。

所述滾動(dòng)托料裝置包括轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2上固定安裝有托輪1，所述轉(zhuǎn)軸2通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架4上。

所述托輪1的外周表面的硬度低于被剪板料3表面的硬度，本實(shí)施例中，所述托輪1為聚氨酯托輪。當(dāng)然，所述托輪1也可以采用銅、鋁等低硬度金屬材料。

所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架7兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐架4固定安裝在所述動(dòng)刀架7上。

工作時(shí)，所述滾動(dòng)托料裝置隨所述動(dòng)刀架7上下運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)所述被剪板料3進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀6位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置將被剪板料3托起并離開定刀5刀刃，被剪板料3帶動(dòng)聚氨酯托輪滾動(dòng)，聚氨酯托輪1帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了聚氨酯托輪1和被剪板料3之間的摩擦，并且聚氨酯托輪1的硬度低于被剪板料3的硬度，因此定刀5的刀刃就不能劃傷所述被剪板料3的底部表面；如圖3所示，當(dāng)剪板機(jī)動(dòng)刀6和定刀5裁切所述被剪板料3時(shí)，所述滾動(dòng)托料裝置離開所述被剪板料3且位于所述被剪板料3下方，防止被剪板料3變形。本實(shí)施例不需要另外的附加動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

實(shí)施例二：