[發(fā)明專利]一種超細(xì)籃球革及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910018380.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101666042A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳法慶;崔章鉉;李革;劉宗強(qiáng);王榮;于洪濤;王正健;徐少華;趙春湖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)萬(wàn)華超纖股份有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;D04H1/46;B32B27/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1、一種超細(xì)籃球革的制備方法，其特征在于包括以下加工步驟：

1)超細(xì)纖維尼龍的加工

將尼龍-6和聚乙烯按40-60％∶60-40％的質(zhì)量比例混合，尼龍-6組分分散在聚乙烯組分中形成海島結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)苯、甲苯、二甲苯中任一種溶劑萃取掉海島纖維中的海組分而只留下島的組分形成超細(xì)纖維尼龍，纖度為0.01-0.005旦尼爾；

2)原料配比

將超細(xì)纖維尼龍和聚氨酯按20-40％∶80-60％的質(zhì)量比例混合；

3)無(wú)紡布的加工

進(jìn)行紡絲，紡出絲的細(xì)度在4-7旦尼爾之間，經(jīng)拉伸、上油后裁斷成45-55mm的短纖維，然后放入梳理機(jī)梳理成網(wǎng)，再經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)，最后經(jīng)針刺機(jī)多次上下穿刺成三維結(jié)構(gòu)的重量500-540g/m²的無(wú)紡布；

4)燙平布的加工

無(wú)紡布經(jīng)燙平加工成厚度為1.6-1.8mm；

5)超細(xì)纖維基布的加工

將燙平后的無(wú)紡布用浸漬液浸漬，經(jīng)凝固、水洗、抽出海島纖維的海成分，進(jìn)行上油處理后干燥定型，得到厚度為1.40-1.50mm超細(xì)纖維基布；

6)超細(xì)纖維基布的處理

將超細(xì)基布進(jìn)行揉皮處理，然后經(jīng)正面磨平除塵處理到厚度為1.0-1.40mm，再經(jīng)正反面用S-7、S-11、S-8I中任一種陽(yáng)離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑處理基布。

7)帶涂層的超細(xì)纖維基布的加工

對(duì)超細(xì)纖維基布進(jìn)行表面刮涂涂復(fù)液，然后進(jìn)行濕法凝固、水洗、上油、干燥加工成帶涂層10到50絲的超細(xì)基布；

8)超細(xì)纖維籃球革的加工

超細(xì)基布表面印刷、壓花處理，得到本發(fā)明既澀又耐磨的超細(xì)纖維籃球革。

2、按照權(quán)利要求1所述一種超細(xì)籃球革的制備方法，其特征在于所述浸漬液為聚氨酯溶液，其配料的質(zhì)量比例為：聚氨酯樹(shù)脂100份，配二甲基甲酰胺40-60份，F(xiàn)-3D、DS-10、S-8I、NO10、DS-3D任一種界面活性劑0.8-1.2份，8601、8607、8602、8616任一種聚氨脂色漿0.8-1.2份。

3、按照權(quán)利要求1所述一種超細(xì)籃球革的制備方法，其特征在于

所述涂復(fù)液為聚氨酯溶液，其配料及比例為：聚氨酯樹(shù)脂100份，二甲基甲酰胺30-40份，F(xiàn)-3D、DS-10、S-8I、NO10、DS-3D任一種界面活性劑0.8-1.2份，十八醇-80、十八醇-86、S-80、SF-9500任一種凝固調(diào)節(jié)助劑0.4-0.6份，8601、8607、8602、8616任一種聚氨酯色漿4-6份。

4、按照權(quán)利要求2或3所述一種超細(xì)籃球革的制備方法，其特征在于

所述聚氨酯樹(shù)脂為溶劑型聚氨酯樹(shù)脂，按多元醇分類為聚酯型、聚醚型、聚碳型或共聚型；按異氰酸酯分類為T(mén)DI型、MDI型、HDI型、IPDI型、H12MDI型或共聚型；按擴(kuò)鏈劑分類為醇類擴(kuò)鏈劑或胺類擴(kuò)鏈。

5、權(quán)利要求1或2或3或4所述一種超細(xì)籃球革的制備方法制得的超細(xì)籃球革。