[發明專利]一種降低鉑金漏板使用損耗的涂層及其制備方法

無效

• 申請號: 200910018027.2
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101638294A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 滕樹青
• 申請（專利權）人: 淄博新力特種纖維科技有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C23D11/00
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿 霞

技術領域

本發明涉及玻璃纖維拉絲用鉑金漏板減少鉑金損耗的涂層及其制備方法，特別適合用于拉制各品種的中堿、無堿玻璃纖維用的漏板。

背景技術

目前，鉑銠合金是貴重的稀有的金屬材料，在我國的礦山蘊藏很少，隨著玻纖行業的不斷加大，其用量也成倍的增加，當前減少鉑金的使用損耗，可以為企業產生高的經濟效益。鉑在室溫下和氧接觸，表面會生成PtO₂，在氧化氣氛條件下加熱至450℃時，鉑表面的PtO₂揮發成氣相PtO₂，氣相的PtO₂又在510℃以上時分解成Pt和O₂。分解出的Pt沉積于所遇到的固體表面或逸散于空氣中。鉑周圍有氣體流動是，流動的氣體會帶走氣相的PtO₂，使鉑的揮發損失增加。這也是用于拉制各品種的中堿、無堿玻璃纖維用的鉑漏板使用時間越長損耗越大的原因之一。在相同的條件下，鉑的揮發損耗隨溫度的升高而增加。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種降低鉑金漏板使用損耗的涂層及其制備方法，減少鉑金在使用中的損耗，從而降低生產成本。

本發明一種降低鉑金漏板使用損耗的涂層，其特征在于是由按照以下比例配制的涂料形成，涂層粉150±10克、蘇州土10±2克和適量蒸餾水。

所述涂層粉可采用市售的玻璃纖維用的涂層粉，如由40％Al₂O₃、52％的SiO₂和8％的Na₂O組成。所述蘇州土也屬于公知產品，其主要質量組成為：SiO₂?44％-48％、Al₂O₃?36％-38％、Fe₂O₃?0.5％-1％、CaO?0.3％-4.77％和MgO?0.5％以下。

形成涂層的涂料可以有比較稀的和比較粘稠的兩種。一種稀涂料組成為：涂層粉150±10克、蘇州土10±2克和蒸餾水150ml-170ml。一種粘稠涂料組成為：涂層粉150±10克、蘇州土10±2克和蒸餾水120ml-140ml。

本發明所述涂層的制備方法，包括如下步驟：

(1)、按比例：涂層粉150±10克、蘇州土10±2克和蒸餾水150ml-170ml在陶瓷容器中攪拌調成均勻的比較稀的涂料，靜放24小時，待用；

(2)、按比例涂層粉150±10克、蘇州土10±2克和蒸餾水120ml-140ml在陶瓷容器中攪拌調成均勻的比較粘稠的涂料，靜放24小時，待用；

(3)、清洗漏板，將漏板用酒精清洗、擦干；

(4)、漏板涂層，將步驟(1)得到的比較稀得涂料均勻的涂在漏板的翻邊底面、兩側壁與堵頭上，厚度0.2-0.6mm；

(5)、燒結：將步驟(4)涂層好的漏板放入電阻爐內進行烘烤，烘烤溫度在200℃-250℃時保溫0.5小時，烘烤溫度在800℃-900℃時保溫0.5小時，最后到達1250℃-1300℃時保溫0.5小時，后停掉電源，稍打開爐門，溫度下降0.5小時后再打開爐門，直到漏板冷卻，燒結后形成致密的搪瓷薄層；

(6)、在安裝時再把經過步驟(5)涂層好的漏板均勻的涂上步驟(2)得到的粘稠的涂料，厚度為1.5-3mm。

本發明的鉑金漏板按照常規的方法安裝。安裝時將托轉斜面均勻的涂上本發明所述的粘稠的涂料，厚度為0.5-1.5mm，把經過步驟(5)涂層好的漏板均勻的涂上粘稠的涂料，然后將其夾緊，夾緊后要保證涂層的厚度為1mm-3mm之間，清理漏板上擠出的多余的涂料，待用。然后把爐位安裝完成。

本發明的優點：

采用本發明的漏板涂層能有效的減少鉑金的使用損耗，降低了生產成本。采用本發明的漏板涂層每周期同比減少損耗4-6g。特別適合用于拉制各品種的中堿、無堿玻璃纖維用的漏板。

附圖說明

圖1為公知的漏板結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

圖中：1翻邊??2斜墻??3堵頭??4電極??5底板??6漏嘴

具體實施方式

圖中所示的漏板為公知的結構方式。

本發明降低鉑金漏板的涂層配制以及制備和安裝方法為：

1、涂層粉150±10克??蘇州土10±2克??蒸餾水150ml-170ml

稱重的涂層粉、蘇州土加蒸餾水在陶瓷容器中攪拌調成均勻的比較稀的涂料，靜放24小時，待用。