[發明專利]制瓦機模壓裝置

無效

• 申請號: 200910017922.2
• 申請日: 2009-08-15
• 公開（公告）號: CN101633201A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 曹月偉
• 申請（專利權）人: 曹月偉
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本發明涉及一種制瓦機用的模具裝置。

背景技術

現有的模壓式制瓦機的模具，都是采用具有上、下兩塊模板的模具來對瓦坯進行擠壓成型，受模具結構的局限，上、下模板對瓦坯的擠壓效果不夠好，擠壓壓力不夠大，瓦坯成型后的強度不夠高；擠壓過程中還有坯泥的外溢現象，使瓦坯邊緣走形，瓦坯成型后的表面質量得不到保證；另外，上、下模板的側邊翻起形成立邊，這些立邊在咬合時容易對操作人員造成危險；由于立邊的存在，瓦坯成型后有多個面與模具接觸，脫模不夠方便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種成品率高、成品質量好、操作安全性好的制瓦機模壓裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：制瓦機模壓裝置，包括機架，所述機架上固定安裝有用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側邊的模框，所述模框上方安裝有用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述模框內安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復位裝置。

作為優選的技術方案，所述動力裝置為液壓缸。

作為優選的技術方案，所述復位裝置包括安裝在所述下模板底部的下模板托架，所述下模板托架安裝有與所述上模板聯動的復位拉桿，所述復位拉桿至少為兩根。

作為優選的技術方案，所述下模板安裝有限位裝置。

作為優選的技術方案，所述限位裝置為固定安裝在所述模框底部的限位擋板。

由于采用了上述技術方案，制瓦機模壓裝置，包括機架，所述機架上固定安裝有用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側邊的模框，所述模框上方安裝有用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述模框內安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復位裝置。模框的內壁、上模板的下表面、下模板的上表面構成的密閉空腔可對瓦坯進行充分的擠壓，使成型后的瓦坯強度高，表面質量好，上、下模板邊緣無咬合立邊，操作更安全，瓦坯成型后，只有一個面與模具接觸，脫模容易。因此本發明具有成品率高、成品質量好、操作安全性好的優點。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的瓦坯成型動作示意圖。

圖中：1-機架；2-模框；3-瓦坯；4-上模板；5-下模板；6-液壓缸；7-限位擋板；8-下模板托架；9-復位拉桿；10-拉桿螺母；11-彈簧；12-上模板座。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，制瓦機模壓裝置，包括機架1，所述機架1上固定安裝有用于容納瓦坯3并成型所述瓦坯3四周側邊的模框2，所述模框2上方安裝有用于擠壓所述瓦坯3上表面的上模板4，所述模框2內安裝有用于擠壓所述瓦坯3下表面的下模板5，所述上模板4和所述下模板5可沿所述模框2的內壁做上、下運動，圖1中箭頭表示上模板4和下模板5在進行擠壓成型動作時的運動方向。

所述上模板4連接有動力裝置，本實施例中，所述動力裝置為液壓缸6，所述液壓缸6與所述上模板4之間安裝有上模板座12。所述下模板5連接有復位裝置。所述復位裝置包括安裝在所述下模板5底部的下模板托架8，所述下模板托架8上設有拉桿安裝孔，所述拉桿安裝孔內安裝有與所述上模板4聯動的復位拉桿9，本實施例中，所述復位拉桿9為兩根，所述復位拉桿9上端與所述上模板座12固定連接，所述復位拉桿9下端穿過所述拉桿安裝孔并可沿孔內壁滑動，所述復位拉桿上安裝有用于向下推動所述下模板5的彈簧11，所述復位拉桿9下端配有拉桿螺母10，所述拉桿螺母10位于所述下模板托架8的底面，起到支撐所述下模板托架8的作用。所述下模板安裝有限位裝置，本實施例中，所述限位裝置為固定安裝在所述模框2底部的限位擋板7，下模板5下降時，下模板5的下表面撞到限位擋板7就會停止下降，此時限位擋板7起到支撐下模板5的作用；限位擋板7上設有通孔，所述下模板托架8穿過所述通孔并帶動所述下模板5做上、下運動。所述限位裝置還可以采用安裝在所述機架1上的限位擋塊，所述限位擋塊與所述下模板托架8的底面接觸的時候，起到限位和支撐的作用；所述限位擋塊還可以安裝在所述下模板托架8的底面，所述限位擋塊與所述機架1接觸的時候，起到限位作用。

實際的擠壓成型過程如下：