[發(fā)明專利]一種網(wǎng)帶烘干裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910017897.8
• 申請(qǐng)日: 2009-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN101995149A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫亭功;張新軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東招源硅膠有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/04
• 分類號(hào): F26B17/04;F26B3/02;F26B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是一種用于烘干球狀硅膠的自動(dòng)網(wǎng)帶烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)硅膠行業(yè)硅膠的烘干全部采用窯爐式烘干洞進(jìn)行烘干，采用這種方法設(shè)備占地面積大、機(jī)械化水平低、熱效率低、耗能較高、熱損失高、需要人工裝車、入車、卸車，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低；烘干窯內(nèi)溫度、濕度不容易控制，因此烘干效果不明顯；烘干時(shí)間較長(zhǎng)，窯爐烘干洞烘干至少需要24小時(shí)才能出膠，最長(zhǎng)需要48小時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、自動(dòng)化化水平高、熱效率高、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)網(wǎng)帶烘干裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種網(wǎng)帶烘干裝置，由大架(7)組成，其特征在于所述的大架(7)上固定連接減速機(jī)及鏈輪(1)，減速機(jī)及鏈輪(1)和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)活動(dòng)連接，上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)固定連接在大架(7)內(nèi)部和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，換熱器及蒸汽管道(4)固定安裝在傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，循環(huán)風(fēng)道(5)固定安裝在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口，均風(fēng)板(6)固定連接在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出口，排濕風(fēng)機(jī)(8)和排濕冷凝器(11)固定安裝在大架(7)的頂部，排濕風(fēng)機(jī)(8)的出口和排濕冷凝器(11)的進(jìn)口之間固定連接排濕管道(9)一端，排濕管道(9)的另一端和下循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)出口的循環(huán)風(fēng)道(5)固定連接，入料口(12)固定安裝大架(11)的左上部。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施方案是：循環(huán)風(fēng)道(5)亦可固定連接在下循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的出口，網(wǎng)帶烘干裝置最佳由8組組成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于采用大架(7)上固定連接減速機(jī)及鏈輪(1)，減速機(jī)及鏈輪(1)和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)活動(dòng)連接，上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)固定連接在大架(7)內(nèi)部和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，換熱器及蒸汽管道(4)固定安裝在傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，循環(huán)風(fēng)道(5)固定安裝在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口，均風(fēng)板(6)固定連接在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出口，排濕風(fēng)機(jī)(8)和排濕冷凝器(11)固定安裝在大架(7)的頂部，排濕風(fēng)機(jī)(8)的出口和排濕冷凝器(11)的進(jìn)口之間固定連接排濕管道(9)一端，排濕管道(9)的另一端和下循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)出口的循環(huán)風(fēng)道(5)固定連接，入料口(12)固定安裝大架(11)的左上部的結(jié)構(gòu)形式，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、自動(dòng)化化水平高、熱效率高、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明：

圖為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

1、減速機(jī)及鏈輪??2、傳送鏈條及網(wǎng)帶??3、上循環(huán)風(fēng)機(jī)??4、換熱器及蒸汽管道??5、循環(huán)風(fēng)道??6、均風(fēng)板??7、排濕風(fēng)機(jī)??8、排濕管道??9、排濕冷凝器??10、入料口??11、大架??12、下循環(huán)風(fēng)機(jī)

具體實(shí)施方法：

此網(wǎng)帶烘干裝置中物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制成，大架(7)上固定連接減速機(jī)及鏈輪(1)，減速機(jī)及鏈輪(1)和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)活動(dòng)連接，上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)固定連接在大架(7)內(nèi)部和傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，換熱器及蒸汽管道(4)固定安裝在傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)的中間，循環(huán)風(fēng)道(5)固定安裝在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口，均風(fēng)板(6)固定連接在上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出口，排濕風(fēng)機(jī)(8)和排濕冷凝器(11)固定安裝在大架(7)的頂部，排濕風(fēng)機(jī)(8)的出口和排濕冷凝器(11)的進(jìn)口之間固定連接排濕管道(9)一端，排濕管道(9)的另一端和下循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)出口的循環(huán)風(fēng)道(5)固定連接，入料口(12)固定安裝大架(11)的左上部。

使用時(shí)，開啟減速機(jī)及鏈輪(1)，調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速，打開進(jìn)汽閥門，上循環(huán)風(fēng)機(jī)3、下循環(huán)風(fēng)機(jī)10和排濕風(fēng)機(jī)(8)，調(diào)節(jié)好內(nèi)部的溫度、濕度、風(fēng)壓設(shè)置，將物料通過入料口(12)進(jìn)入傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)上，物料在網(wǎng)帶(2)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)通過換熱器及蒸汽管道(4)加熱后進(jìn)入上循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)，熱風(fēng)通過均風(fēng)板(6)后均勻的分布在傳送鏈條及網(wǎng)帶(2)上，對(duì)物料下表層進(jìn)行烘干，熱風(fēng)經(jīng)過烘干物料后，溫度降低，然后利用下循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)把風(fēng)吹到物料的上表層對(duì)物料進(jìn)行烘干，濕氣通過排濕風(fēng)機(jī)(8)排出，通過排濕管道(9)進(jìn)入排濕冷凝器(11)中，熱量經(jīng)過回收后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道(5)內(nèi)被再次利用，凝結(jié)水回收用于其它地方，物料通過烘干后從網(wǎng)帶末端流出即可。