[發明專利]一種含鎳高鉻鑄鋼及其應用無效
| 申請號: | 200910017611.6 | 申請日: | 2009-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN101634000A | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 何漢欣 | 申請(專利權)人: | 何漢欣 |
| 主分類號: | C22C38/56 | 分類號: | C22C38/56;C22C38/44;C22C30/00 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 | 代理人: | 臧傳進 |
| 地址: | 262600山東省臨朐縣*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含鎳高鉻 鑄鋼 及其 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種合金材料,尤其是一種應用于拋噴丸設備中耐磨易損件的含鎳高鉻鑄鋼。
背景技術
拋噴丸設備中易損件——葉片及內襯,一般為鑄造件,葉片及內襯應具有高強度、高耐磨性,使用壽命長等特點。但現有的拋噴丸設備中的葉片及內襯,由于材質原因,致使葉片及內襯磨損不一致,使用一段時間后會出現深淺不一的溝槽,即影響產品質量,同時也縮短了設備的使用壽命,給企業帶來不必要的經濟損失。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種替代傳統鑄鋼的含鎳高鉻鑄鋼。
為解決上述技術問題,該含鎳高鉻鑄鋼按質量百分比計,其組成配比為:鉻1.3%-31.1%,鉬0.16%-12.25%,鎳0.001%-8%,稀土硅0.27%-4.37%,碳0.17%-3.5%,錳0.4%-0.7%,余量為鐵及冶煉引起的雜質。
本發明要解決的另一個技術問題是提供含鎳高鉻鑄鋼的應用,它可應用于拋噴丸設備中的葉片及內襯等耐磨易損件,還可應用于水泥、礦山、黃金等行業,如水泥機械中的鋼球,黃金機械中用的格子板等。
與現有技術相比,本發明具有的有益效果是:鉬元素的加入,提高了鑄鋼的耐磨性能,而加入鎳元素,則提高了鑄鋼的柔性,因此,在高鉻鑄鋼中通過添加鉬、鎳、硅等微量元素,可以改變鋼鐵的性能及結構密度,提高鑄鋼的耐磨性能,滿足拋噴丸設備中對耐磨易損件中的耐磨要求,提高設備的使用壽命。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述:
實施例1
含鎳高鉻鑄鋼,按質量百分比計,其組成配比為:鉻1.3%,鉬0.16%,鎳0.001%,稀土硅0.27%,碳0.17%,錳0.4%,余量為鐵及冶煉引起的雜質。
實施例2
含鎳高鉻鑄鋼,按質量百分比計,其組成配比為:鉻31.1%,鉬12.25%,鎳8%,稀土硅4.37%,碳3.5%,錳0.7%,余量為鐵及冶煉引起的雜質。
實施例3
含鎳高鉻鑄鋼,按質量百分比計,其組成配比為:鉻15.1%,鉬5.9%,鎳3.9%,稀土硅2.1%,碳1.7%,錳0.35%,余量為鐵及冶煉引起的雜質。
實施例4
含鎳高鉻鑄鋼,按質量百分比計,其細成配比為:鉻12%,鉬4.7%,鎳3.1%,稀土硅1.68%,碳1.35%,錳0.27%,余量為鐵及冶煉引起的雜質。
本發明的冶煉工藝過程為:以20CrMo為主要原料,而20CrMo則來自工業下腳料,分析20CrMo主要原料中鉻、鉬、硅、碳各元素的含量,按設計要求計算出鉻、鉬、鎳、硅、碳等元素的加入量。然后將增碳劑放入冶煉爐的最底部,按計算出的加入量將金屬鉻放在增碳劑之上,再按計算出的加入量依次注入金屬鉬、金屬鎳,加入20CrMo主原料加溫熔煉,在鋼水達到一定溫度時,按比例注入稀土硅,觀察鋼水的顏色、濃度和噴射火花的程度,取樣化驗后進行澆注成型。在澆注過程中應避免鋼水中的雜質進入鑄件中,鑄件冷卻后清理檢驗、入庫。
本發明由于加入鉬元素,提高了鑄鋼的耐磨性能,而加入鎳元素,則提高了鑄鋼的柔性,因此,在高鉻鑄鋼中通過添加鉬、鎳、硅等微量元素,可以改變鋼鐵的性能,提高鑄鋼的耐磨性能及結構密度,滿足拋噴丸設備中對耐磨易損件中的耐磨要求,提高設備的使用壽命,該含鎳高鉻鑄鋼可應用于拋噴丸設備中的葉片及內襯等耐磨易損件,還可應用于水泥、礦山、黃金等行業,如水泥機械中的鋼球,黃金機械中用的格子板等。
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