[發(fā)明專利]薄片線在線原料自動控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910017511.3
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN101623123A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭金和;王明剛;馬振環(huán);閆紹英
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中煙工業(yè)公司;將軍煙草集團有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14;G05B19/04
• 代理公司: 濟南圣達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王書剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙草行業(yè)用于薄片線在線原料自動控制的方法。

背景技術(shù)

煙草薄片是卷煙廠將制絲、卷煙加工過程中產(chǎn)生的煙梗、煙末、煙葉碎片等作為原料， 并將其粉碎后與薄片膠、CMC、木漿纖維、水等物質(zhì)按一定比例混合攪拌均勻，形成混合料， 然后通過壓輥壓制成薄片，經(jīng)烘干后，進入切絲機切成薄片絲。目前，煙梗和煙末等原料自 貯存到加工成薄片線粉料，依靠人工操作上料，費時費力，不能自動物流。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有薄片線原料中煙梗和煙末控制技術(shù)存在的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動 控制的薄片線在線原料自動控制方法。

本發(fā)明的薄片線在線原料自動控制方法，包括以下步驟：

(1)把薄片線原料控制設(shè)備由前至后分為配比段、粉碎段、梗末定量出料段、梗柜出料 段和末柜出料段，各段均設(shè)物料緩存罐，各緩存罐均設(shè)有出料刮板，各緩存罐內(nèi)均設(shè)有檢測 料位的料位傳感器，各段設(shè)置為能夠隨意啟停并設(shè)置有料位檢測延時時間；

(2)配比段啟動后，向配比段輸送粉料的粉料緩存罐刮板啟動，此時粉料緩存罐內(nèi)的料 位傳感器檢測其內(nèi)粉料的料位，若沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，則粉料緩存罐內(nèi)的料位傳感器發(fā)出 信號，使粉碎段啟動，開始粉碎物料到粉料緩存罐；

(3)粉碎段啟動后，向粉碎機送料的梗末混合罐刮板啟動，此時梗末混合罐內(nèi)的料位傳 感器檢測梗末混合罐內(nèi)的料位，若沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，則梗末混合罐內(nèi)的料位傳感器發(fā)出 信號，使梗末定量出料段啟動，向梗末混合罐輸送梗末；

(4)梗末定量出料段啟動后，梗緩存罐的刮板和末緩存罐的刮板啟動，梗緩存罐料位傳 感器和末緩存罐內(nèi)的料位傳感器分別檢測梗緩存罐內(nèi)的料位和末緩存罐內(nèi)的料位，若梗緩存 罐內(nèi)的料位沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，梗緩存罐內(nèi)的料位傳感器發(fā)出信號，則梗柜出料段出料， 若末緩存罐內(nèi)的料位沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，末緩存罐內(nèi)的料位傳感器發(fā)出信號，則末柜出料 段出料；

(5)各段緩存罐的物料均到達(dá)設(shè)定檢測位時，則料位傳感器發(fā)出信號，控制相應(yīng)段停止 運行，各段的料位根據(jù)設(shè)置的延時時間再次檢測，延時完畢，料位傳感器開始工作，重新檢 測是否允許相應(yīng)段啟動。

本發(fā)明實現(xiàn)了物料的連續(xù)自動供給，保障了生產(chǎn)，節(jié)省勞動力，降低設(shè)備故障率，不會 因物料的運動造成檢測裝置頻繁動作及堵轉(zhuǎn)，降低故障率。

附圖說明

附圖是本發(fā)明薄片線在線原料自動控制方法的原理流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明的薄片線在線原料自動控制方法首先是根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備和物料貯存加工特點，把薄 片線原料生產(chǎn)設(shè)備由前至后依次分為配比段、粉碎段、梗末定量出料段、梗柜出料段和末柜 出料段，各段均設(shè)物料緩存罐，配比段設(shè)有粉料緩存罐，粉碎段設(shè)有粉碎機和梗末混合罐， 梗末定量出料段設(shè)有梗緩存罐和末緩存罐，各罐內(nèi)均設(shè)有料位傳感器，以檢測料位，各罐內(nèi) 設(shè)有出料刮板。料位傳感器采用阻旋式料位傳感器。為了提高控制精度、降低阻旋開關(guān)的故 障，利用PLC(可編程控制器)控制檢測時機，料位傳感器感覺到物料時，發(fā)出信號控制相 應(yīng)段停止運轉(zhuǎn)，并延時一定時間(根據(jù)物料輸送流量確定延時時間)，延時時間到后再檢測料 位。在PLC的控制界面設(shè)置各段為隨意啟停，并在觸摸屏的人機界面上設(shè)置各段料位的檢測 延時時間。

附圖給出了本發(fā)明的原理流程圖，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的薄片線在線原料自動控制方 法詳細(xì)說明。

1.需要生產(chǎn)時，則開啟配比段進行配料生產(chǎn)。

2.配比段啟動后，向配比段輸送粉料的粉料緩存罐刮板啟動，此時粉料緩存罐內(nèi)的料 位傳感器檢測其內(nèi)粉料的料位，若沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，則檢測延時時機到，粉料緩存罐內(nèi) 的料位傳感器發(fā)出信號，使粉碎段啟動，開始粉碎物料到粉料緩存罐；

3.粉碎段啟動后，向粉碎機送料的梗末混合罐刮板啟動，此時梗末混合罐內(nèi)的料位傳感 器檢測梗末混合罐內(nèi)的料位，若沒有達(dá)到設(shè)定檢測位，則檢測延時時機到，梗末混合罐內(nèi)的 料位傳感器發(fā)出信號，使梗末定量出料段啟動，向梗末混合罐輸送梗末；